ГОСТ Р 57345—2016
- в случав подтверждения несоответствия, например повторными испытаниями, предпринять кор
ректирующие действия, включая анализ системы управления соответствующими процедурами контро
ля производства:
- в случае подтверждения несоответствия бетона требованиям, которое не было очевидно при по
ставке, известить заказчика и потребителя во избежание последующих негативных последствий;
- зарегистрировать предпринятые действия.
Если несоответствие бетона заданным требованиям возникло в результате добавления в бетон
ную смесь воды или химических добавок на строительной площадке (см. 7.5), производитель должен
предпринять действия по его устранению только в том случае, если он сам разрешил это добавление.
П р и м е ч а н и е — Если производитель обнаружил несоответствие бетона заданным требованиям или если
результаты испытаний на соответствие не выполняют требования, могут потребоваться дополнительные испыта
ния по ЕН 12504-1 на кернах, отобранных из конструкции или конструктивных элементов, или комбинированные
испытания на кернах и испытания конструкции или сооружения неразрушающим методом по ЕН 12504-2 или ЕН
12504-4. Указания по оценке прочностибетона в конструкции или конструктивном элементе приведены в ЕН 13791.
9 Заводской производственный контроль
9.1 Общие положения
Все изготовляемые бетоны должны подвергаться производителем заводскому производственно
му контролю.
Заводской производственный контроль включает в себя всо моры, необходимые для обеспече
ния соответствия свойств бетона установленным требованиям. Заводской производственный контроль
включает в себя:
- выбор исходных материалов;
- проектирование состава бетона;
- контроль процесса производства бетона;
- производственный контроль и испытания;
- анализ результатов испытаний исходных материалов, бетонной смеси и затвердевшего бетона;
- поверку испытательного оборудования;
- проверку оборудования, используемого для транспортирования бетонной смеси, если это не
обходимо:
- контроль соответствия, правила которого изложены в разделе 8.
Требования к другим видам заводского производственного контроля приведены в последующих
подразделах. Эти требования учитывают способ и объем производства, характер работ, применяемое
оборудование, нормы и правила, принятые на конкретном производстве или строительной площадке,
где приготовляют или используют бетон. Также могут устанавливаться дополнительные требования в
зависимости от климатических условий в месте производства и установленных требований к опреде
ленным строительным сооружениям или конструкциям.
П р и м е ч а н и е — Раздел 9 составлен с учетом принципов, сформулированных в ЕН
ИСО
9001.
9.2 Система заводского производственного контроля
Полномочия, ответственность и взаимодействие персонала, занятого управлением, выполнением
и проверкой деятельности, которая входит в заводской производственный контропь и может повлиять
на качество бетона, должны быть определены и закреплены в системе заводского производственного
контроля (Руководство по заводскому производственному контролю). В частности, это относится к пер
соналу. который должен иметь необходимую квалификацию для анализа причин возможного
снижения качества бетона и необходимую свободу принятия решений для устранения этих причин.
Нарушения технологии, приводящие к снижению качества продукции, обязательно следует
регистрировать.
С целью обеспечения пригодности и эффективности функционирования системы производствен
ного контроля руководство завода-производителя не менее одного раза в два года должно проводить
ее проверку. Результаты проверки должны быть оформлены в виде пакета документов, которые
долж ны храниться не менее трех лет, если законодательно не установлен более продолжительный
период.
Система заводского производственного контроля должна содержать должным образом докумен
тально оформленные методики и инструкции, учитывающие требования по контролю, приведенные в
таблицах 28 и 29. Производитель должен документально оформить планируемую периодичность испы
таний и проверок. Результаты испытаний и проверок должны быть оформлены документально.
39