ГОСТ Р 51324.1—2005
Стряхнув капли, испытуемые части без просушки помещают на 10 мин в камеру, содержащую воз
дух. насыщенный влагой, при температуре (20 ± 5) °С. После того, как испытуемые части будут просушены
в термокамере при температуре (100 ± 5) °С в течение 10 мин. на их поверхностях недолжно быть следов
коррозии.
П р и м е ч а н и я
1 Следы коррозии на острых краях ижелтоватую пленку, которую удаляют путем протирания, не учитывают.
2 Слой смазки, наносимый на небольшие пружины и аналогичные им детали, а также на закрытые части,
подверженные истиранию, может служить надежной защитой от коррозии.
Указанные детали испытывают только в том случае, если возникает сомнение относительно эффективнос
ти смазочного покрытия, и в этом случае испытание проводят без предварительного удаления с детали смазки.
Материалы или гальванические покрытия, соприкасающиесямежду собой деталей контактных
зажимов и присоединяемых проводниковдолжны соответствовать требованиям ГОСТ 9.005.
Качество гальванических покрытийметаллических деталей проверяют по ГОСТ9.302.
26 Требования к электромагнитной совместимости
26.1 Стойкость к помехам
Выключатели в пределах требований настоящего стандарта устойчивы к электромагнитным помехам,
поэтому испытания не являются необходимыми.
26.2 Создание помех
Электромагнитные помехи создаются выключателем только при коммутациионных операциях. По
скольку они непродолжительны, в испытаниях нет необходимости.
53