ГОСТ Р 51324.1—2005
Залипание контактов допускается, если контакты могут быть разъединены силой, приложенной к
приводу, не повреждающей выключатель механически.
После испытания, без нарушениясоединений образца при испытании, выполняют измерение превы
шения температуры, как указано в разделе 17. при испытательном токе, равном номинальному.
Превышение температуры зажимов не должно бытьболее 45 °С.
После этих испытаний должны быть возможны включение и отключение выключателя вручную в ис
пытательной цепи, иобразецне должен иметь:
- износа, препятствующегодальнейшему использованию;
- противоречия между положением приводногоэлемента и подвижными контактами, если положение
приводногоэлемента указано;
- ухудшения оболочек, изолирующих прокладок или перегородокдо такой степени, что выключатель
не может дальше действовать или не соблюдаются требования раздела 10:
- ослабления электрических или механических соединений;
- просачивания компаундной массы;
- относительного смещения подвижных контактов выключателей со схемой 2.3 или 6/2.
Повреждение заменяемого шнурка, не являющегося входящей частью шнуркового выключателя, не
считаютотказом при испытании.
20 Механическая прочность
Выключатели, монтажные коробки и ввинчиваемые уплотнения выключателей, отличныхот обычных,
должны иметьдостаточную механическую прочность, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие в про
цессе монтажа и эксплуатации.
Соответствие проверяют следующими испытаниями;
- для выключателей по 20.1 и 20.2;
- для монтажных коробок— 20.1;
- для ввинчиваемыхуплотнений выключателей, отличных от обычных, по 20.3.
П р и м е ч а н и е — Блоки выключателей или выключателей с розетками испытывают следующим образом:
- при одной общей крышке — как одно изделие:
- при отдельных крышках — как отдельные изделия.
20.1Образцы подвергают ударам с помощью испытательной установки, указанной на рисунках
А.19 — А.22 (см. приложение А).
Ударный элемент имеет полусферическую поверхность радиусом 10 мм и изготовлен из полиамида,
имеющего твердость по Роквеллу 100 HR и массу (150 ♦ 1) г.
Он жестко закреплен в нижней части стальной трубки наружным диаметром 9 мм и с толщиной стенок
0.5 мм. которая на шарнирах укреплена в верхней части таким образом, что может качаться только в
вертикальной плоскости.
Ось вращения расположена на расстоянии (1000 ± 1) мм от оси ударного элемента.
Твердость по Роквеллу полиамидного бойка определяют с помощью шарика диаметром
(12.7000 ± 0.0025) мм с первоначальной нагрузкой (100 ± 2,0) Н и дополнительной нагрузкой (500 ± 2,5) Н.
П р и м е ч а н и е —Дополнительная информация, содержащая определение твердости по Роквеллу плас
тиков. приводится в ГОСТ 24622.
Конструкцией установки должна быть предусмотрена возможность удержания ударного элемента в
горизонтальном положении в случае приложения силы от 1,9 до 2.0 Н к его лицевой поверхности.
Испытуемый образец устанавливают на квадратном листе фанеры со стороной размером около
175 мм и толщиной 8 мм. который в верхнем и нижнем углах крепят кжестким кронштейнам, являющими
ся частями основания монтажного устройства.
Монтажное основание должно иметь массу, равную (10 ± 1) кг. и монтироваться на жесткой раме с
помощью шарниров. Раму крепят к прочной стене.
Конструкцией установки должна быть предусмотрена возможность:
- размещения проверяемого образца так. чтобы точка удара лежала в вертикальной плоскости по оси
шарнира;
- движения проверяемого образца в горизонтальном направлении и вращение его вокруг оси. пер
пендикулярной к поверхности фанерного листа;
- вращения фанерной плиты вокруг вертикальной оси на 60° в оба направления.
44