ГОСТ 23289—2016
6 Общие технические требования
6.1 Арматуру следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по
технической документации на арматуру конкретных типов. При разработке конструкторской и техно
логической документации на изделия конкретных типов необходимо применять показатели качества,
указанные в приложении А.
6.2 Характеристики
6.2.1 Пропускная способность арматуры должна быть, л/с, не менее:
0,15 — выпуск с сифоном для умывальников, моек, биде;
0,25 — выпуск с сифоном для ванн и душевых поддонов, перелив для умывальников и моек;
0.35 — перелив для ванн и глубоких душевых поддонов.
6.2.2 Высота гидравлического затвора в сифонах для умывальников, моек, биде должна быть не
менее 60 мм. в сифонах для ванн и душевых поддонов — не менее 55 мм.
6.2.3 Для зданий повышенной этажности высоту гидравлического затвора для умывальников,
моек, биде следует предпочтительно принимать 80 мм (тип СТУНС).
6.2.4 Крышки переливов и выпуски должны иметь встроенные решетки для предотвращения за
сорения сифонов.
6.2.5 Свободное проходное сечение выпускного патрубка сифона должно быть больше свободно
го проходного сечения выпуска.
6.2.6 Конструкция сифона должна обеспечивать возможность монтажа и демонтажа деталей,
предусмотренных для прочистки, преимущественно без применения инструмента.
6.2.7 Бутылочные сифоны должны обеспечивать возможность вертикального перемещения их от
водов относительно выпуска, а трубные — возможность поворота отвода для изменения расстояния
между его осью и осью выпуска.
6.2.8 Отвод сифона для ванн и глубоких душевых поддонов должен обеспечивать возможность
поворота его под трубой перелива в горизонтальной плоскости.
6.2.9 Предельные отклонения свободных размеров металлических деталей арматуры не долж
ны превышать установленных в ГОСТ 2689 для изделий 7-го класса точности, пластмассовых — в
ГОСТ 11710.
6.2.10 Сифоны в собранном виде с выпусками и соединения выпусков и крышек переливов с сани
тарно-техническими приборами должны быть герметичными при давлении воды 0,01 МПа или воздуха
при давлении 0.005 МПа при погружении проверяемого изделия в емкость с водой.
6.2.11 Пробка должна плотно закрывать отверстие выпуска.
6.2.12 Крепление цепочки или лески к пробке выпуска должно выдерживать усилие 100 Н без по
вреждений.
6.2.13 Пластмассовая арматура должна быть:
- стойкой к воздействию переменных температур и обеспечивать исправную работу при пере
менном воздействии на него горячей (температурой до 75 °С и кратковременно до 80 °С) и холодной
[температурой (17 ± 5) °С] воды;
- стойкой к воздействию внутренних напряжений;
- пластичной.
6.2.14 Детали арматуры, изготовленной из пластмассы, не должны иметь трещин, вздутий, на
плывов. раковин, следов холодного слая и видимых без применения увеличительных приборов посто
ронних включений. Выступы и углубления в местах удаления литников не должны превышать 1 мм. Не
допускается коробление деталей, влияющие на качество их сопряжений.
6.2.15 Литые латунные детали арматуры не должны иметь трещин, следов литников, наплывов и
шлаковых включений.
Детали, отлитые в металлических и песчаных формах, должны быть очищены от пригоревшей
формовочной и стержневой смеси.
На невидимых после установки арматуры поверхностях литых деталей не должно быть более
пяти незаделанных раковин диаметром до 1 мм. Заваренные и зашлифованные раковины не должны
ухудшать внешний вид деталей после нанесения на них гальванического покрытия.
6.2.16 Детали арматуры, изготовленные методом штамповки, должны быть гладкими и очищенны
ми от смазочных материалов.
7