ГОСТ Р 51161-2002
Окончание таблицы 19
Ивимсмопакие
к о н тр о л и
руемых
ратмсроЕ
и форм
поверхности
Наименование
средств измерении и
контроли
Норматипмми
локу
VI
trillПримечание
3 Устьевые штоки
3.1 Максимальный
средний диаметр резьбы
Приложе
ние Д
Калибр должен навинчиваться на резьбу
до упора в торец
3.2 Минимальный
средний диаметр резьбы
Приложе
ние Д
Калибр нс должен навинчиваться на резь
бу штока более чем на 2 оборота
3.3 Отклонение от
перпендикулярности
упорного торца к оси
резьбы
Приложе
ние Д
3.4 Конус ниппеля
Приложе
ние Д;
ГОСТ 166
3.5 Диаметр пояска
Пр о х о д н о й
резьбовой калибр-
кольцо ПР-У (Р2>
Непроходной
резьбовой калибр-
колыю НЕ (Р6)
Пр о х о д н о й
резьбовой калибр-
кольцо ПР-У (Р2)
и плоский щуптал-
шиной 0.05 мм
Калибр-колыю
конический ПР-
КОН(Р4), штан
генциркуль. щуп
Микрометр или
калибр-скоба
ГОСТ4381;
ГОСТ 2216
3.6 Длина ниппеля
Штангснц ир-
куль
ГОСТ 166
3.7 Наружный диа
метр
М икрометр,
штангенпиркуль
или калибр-скоба
ЮС 14381;
ГОСТ 166;
ГОСТ 2216
Плоский шуп не должен проходить меж
ду торцами упорною бурга и навинченною
на штангурезьбовогокалибра-кольца. Изме
рение следует проводить четыре раза через
90‘
Калибр должен сопрягаться с ниппелем
ло контакта с конусом. Натяг между торцом
калибра и упорной поверхностью ниппеля
должен быть от 2,54 до 3,81 мм
Действительный размердолжен находить
ся в поле допуска, установленного настоя
щим стандартом
Действительный размердолжен находить
ся в ноле допуска, установленного настоя
щим стандартом
Действительный размердолжен находить
ся в ноле допуска, установленного настоя
щих! стандартох!
П р и м е ч а н и я
1Допускается применение иных средств, обеспечивающих необходимую точность контроля.
2 Допускается проведение контроля резьбы изделий и калибров по действующей на предприятиях
нормативной документации, непротиворечаюшей системе, изложенной в приложении Д настоящего стан
дарта.
10.2 Химический состав материалов штанг, устьевых штоков, муфт и покрытий следует прове
рять по сертификатам поставщика заготовок или по результатам химического анализа в случае от
сутствия сертификата.
Химический анализ следует проводить в соответствии с ГОСТ 12344 — ГОСТ 12348. ГОСТ
12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 18895, ГОСТ 28473.
10.3 Определение механических свойств для конкретных марок стали с различными видами
термической обработки проводит предприятие-изготовитель.
10.4 Механические свойства материала штанг следует проверять на образцах, вырезанных из
термически обработанных заготовок штанг. Образцы для испытаний следует изготааливать из фраг
мента штанги, вырезанного на участке зоны термического азняния. Из каждой заготовки должно
быть изготоазено не менее двух образцов для каждого вала испытаний.
10.4.1 Определение временного сопротивления при растяжении, предела текучести, относи
тельного удлинения и относительного сужения следует проводить по ГОСТ 1497.
10.4.2 Ударная вязкость — по ГОСТ 9454.
10.4.3 Испытание на кручение — по ГОСТ 3565.
10.4.4 Предел прочности штанг с высаженными головками и сварных проверяют испытанием
натурных образцов штанг или отрезков штанг длиной не менее 600 мм.