ГОСТ 33846—2016
8.1.2.6 После выпаривания охлаждают раствор и отфильтровывают его через стеклянный фильтр,
используя вакуумное всасывание, чтобы отделить волокно.
8
.1.2.7 Промывают колбу концентрированной азотной кислотой объемом от 20 до 30 см3, филь
труя промывную жидкость через стеклянный фильтр.
8.1.2.8 Промывают волокно, задержанное фильтром, несколькими порциями по 100 см
3
дистилли
рованной воды, а затем ацетоном.
8
.1.2.9 Помещают стеклянный фильтр в сушильный шкаф и сушат при температуре (105 ± 5) °С в
течение 90 мин.
8.1.2.10 После сушки извлекают стеклянный фильтр, помешают в эксикатор и охлаждают до ком
натной температуры в течение 30 мин.
8.1.2.11 Взвешивают стеклянный фильтр и волокно с точностью до 0.1 мг.
8.1.2.12 Продолжают сушку, охлаждение и взвешивание до достижения постоянной массы. Фик
сируют массу
т4.
8.1.3 Способ АЗ (разложение в смеси серной кислоты/перекиси водорода)
8.1.3.1 Взвешивают пробу с точностью до 0,1 мг (т).
8
.1.3.2 Цилиндром отмеряют 50 см
3
концентрированной серной кислоты и переносят в стакан.
8
.1.3.3 Помещают образец в стакан с концентрированной серной кислотой и накрывают стакан
часовым стеклом. Чтобы разложить смолу, нагревают стакан на плитке при температуре (180 ♦ 10) "С
так. чтобы серная кислота начала дымить.
8
.1.3.4 Когда вся смола разложется и раствор серной кислоты станет темного коричневого цвета,
прекращают нагревание. Снимают стакан с плитки.
8.1.3.5 Отбирают шприцом или пипеткой около 20 см
3
раствора перекиси водорода. Медленно до
бавляют небольшими каплями раствор перекиси водорода в лабораторный стакан. Когда все волокна
всплывут на поверхность (раствор серной кислоты должен стать светлым), добавляют еще
2
см
3
рас
твора перекиси водорода и нагревают
10
мин перед охлаждением до комнатной температуры.
8
.1.3.6 Стеклянный фильтр сушат до постоянной массы
(т3)
после операций, изложенных в
8
.
1
.
2
.5.
8
.1.3.7 Фильтруют содержимое лабораторного стакана через стеклянный фильтр, используя ваку
умное всасывание, чтобы отделить волокна.
8
.1.3.8 Промывают стакан концентрированной серной кислотой (20—30 см3), фильтруя промыв
ную жидкость через стеклянный фильтр.
8
.1.3.9 Промывают волокно, задержанное фильтром, используя приблизительно 500 см
3
дистил
лированной воды, а затем ацетоном. pH дистиллированной воды должен быть около 7.
8.1.3.10 Помещают стеклянный фильтр в сушильный шкаф и сушат при температуре (105 ± 25) °С
в течение 90 мин.
8.1.3.11 После сушки извлекают стеклянный фильтр из сушильного шкафа, помещают в эксикатор
и охлаждают до комнатной температуры в течение 30 мин.
8.1.3.12 Взвешивают стеклянный фильтр и волокно с точностью до 0,1 мг.
8.1.3.13 Продолжают сушку, охлаждение и взвешивание до достижения постоянной массы. Фик
сируют массу
т4.
8.2 Метод В (измерение толщины)
Измеряют толщину не менее чем в 10 точках, равномерно по поверхности композита.
П р и м е ч а н и е — Состояние поверхности композита влияет на результаты измерения. Содержание во
локна в композите устанавливают для всего композита в целом или на специальных участках. Для неоднородных
участков поверхности вводят поправку.
9 Обработка результатов
9.1 Метод А (извлечение смолы)
9.1.1 Массовую долю волокна iv;, %, для способа А1 (сжигание, см. 4.1.1) вычисляют по формуле
т
Wf ь
т ~т’ ’ т> ш
(D
5