ГОСТ Р 57181—2016
4 Общие положения
Технологиятермитной сварки рельсов— последовательностьопераций, обеспечивающая созда
ние соединения междусобой рельсов сварным швом, сформированным из расплава термитной смеси.
Ниже использованы термины иопределения, соответствующие процессусварки иустановленные
в ГОСТ Р ИСО 4063, ГОСТ Р ИСО 857-1. ГОСТ Р ИСО 17659.
Термитная сварка рельсовпредназначенадлясоединениямеждусобой рельсовразличныхтипов,
в любых комбинациях. Для каждого типа рельсов должна применяться соответствующая литейная
форма ипорция литейного компонента.
В зависимостиот назначенияклассификациярельсовустановлена в ГОСТР 51685: ГОСТР 51045;
ГОСТ Р 55941; ГОСТ4121.
Стыковые соединения рельсов, выполненные термитной сваркой, предназначены для эксплуа
тации во всехклиматических районах.
Расстояние междусварными стыковыми соединениями рельсов на определеннойдлине устанав
ливает эксплуатирующая организация.
5 Последовательность выполнения отдельных технологических
операций. Способы и приемы выполнения отдельных работ
в технологических процессах
5.1 Стыковое сварное соединение рельсов выполняют с применением специализированного
оборудования, приспособлений, оснастки, сварочного (расходного) материала в зависимости от типов
соединяемых рельсов, которые определяют условия сварки и должны соответствовать требованиям
нормативной итехническойдокументации производителей сварочных материалов иоборудования.
5.1.1 Специализированное оборудование иоснастка:
- агрегат является универсальной установкой— приводом, обеспечивающим эксплуатацию
обрезногои шлифовальногостанков в процессетермитной сварки;
- станок обрезной (ножницы) — предназначен для снятия прибыльной части после термитной
сварки в зоне стыкового соединения;
- станок шлифовальный — предназначендля шлифовки сварныхшвовпосле снятия прибыльной
части металлаобрезным станком в зоне стыкового соединения;
- станок рельсорезный — предназначендля поперечной резки рельса при формировании зазора
передсваркой:
- стойка комбинированная — предназначена для закрепления литейной формы в зоне стыкового
соединения рельсов, а также обеспечивает установку, крепление и работу приспособлений, обеспечи
вающих выполнение термитной сварки рельсов;
- приспособлениедля установки тигля настойке — предназначенодля установки тигля в обечай
ке надлитейнойформой при выполнении термитной сварки;
- механизм настройки горелки — предназначен для координатного совмещения в горизонталь
ной плоскости оси сопла газовой горелки и оси зазора, образованного концами свариваемых рельсов,
для обеспечения их качественного равномерного подогрева передсваркой;
- стойка горелки — предназначена для фиксирования ствола горелки совместно с механизмом
настройки горелки передвыполнением термитной сварки рельсов;
- стойка тигля — предназначенадлявыполнения работпофиксированиюобечайкисдержателем
иустановленным в нее тиглемдляпрогрева, заправкитиглялитейным компонентомпередвыполнением
термитной сварки рельсов и для установки горячего тигля после сварки рельсов для снятия шлака и
проведения осмотра иремонтатигля;
- держатель тигля — предназначен для перемещения обечайки с тиглем перед выполнением и
послетермитной сварки рельсов;
- рамка форм — состоит из двух частей и предназначена для размещения керамических
полуформ. установки и крепления их непосредственно в зоне создания стыкового соединения рельсов,
с целью образования литейного объема при термитной сварке;
- ковш — предназначен для сбора избыточного расплавленного литейного компонента и шлака
в ходе выполнения термитной сварки;
4