ГОСТ Р МЭК 60851-4-2002
Стойкость к воздействию трансформаторного масла определяется пробивным напряжением и
гибкостью после воздействия на образцы трансформаторного масла под давлением при повышенной
температуре.
П р и м е ч а н и е — Вода может воздействовать на эмаль вследствие гидролиза и/или поглощения. Если
имеет место только поглощение, то высушивание образца при температуре (125 г 3) ‘С в течение 30 мин перед
испытанием пробивным напряжением приводит к восстановлению первоначальных характеристик образца.
Провод с жилой номинальным диаметром 0.800—1,500 мм наиболее предпочтителен для испытания.
6.1 Круглые провода
6.1.1 Ис пыт а т е л ь но ео борудова ниеи материалы
Используют следующее оборудование:
-две стеклянные трубки диаметром 25 мм и длиной 300 мм, которые могут быть герметично
закрыты;
- сосуд из нержавеющей стали вместимостью 400- 500 см’, выдерживающий давление 64 ИГ Па,
предпочтительно несварной конструкции, снабженный системой контролируемого нагрева;
- трансформаторное масло по МЭК 60296 111:
- бумагу по ГОСТ 30180.1.
6.1.2 О б р а з ц ы д л яи с п ы т а н и я
Подготавливают следующие образны:
- 12 выпрямленных отрезков провода длиной около 200 мм;
- 10скрученных в пару образцов, подготовленных по 4.4.1 ГОСТ Р МЭК 60851-5;
- три намотанных на оправку образна, подготовленных no 5.1.1 ГОСТ Р МЭК 60851-3.
6.1.3 II р о в е д е и и е и с п ы т а н и я
6.1.3.1 Стойкость к гидролизу
Вкаждую из трубок помешают шесть выпрямленных отрезков провода по 6.1.2 н приливают
80см* деаэрированного обезвоженного трансформаторного масла. В одну из трубок добавляют
(0.24 1 0.01) см1 дистиллированной воды. Обе трубки герметично закрывают и выдерживают в
термостате при температуре (150 1 3) ‘С в течение 24 ч. Затем трубки удаляют из термостата,
охлаждают до температуры окружающей среды и открывают. Образцы осматривают без применения
увеличительных приборов.
Проводят одно испытание. Фиксируют изменение внешнего вида и адгезии.
6.1.3.2 Стойкость к воздействию трансформаторногомасла
Сосуддолжен содержать компоненты, указанные втаблице 1, если иное не оговорено всоглаше
нии между изготовителем и потребителем.
Т а б л и ц а 1 — Объем компонента
Компонент
Объем.
Трансформаторное масло
Бумага
Эмалевое покрытие
Стать
65.001 1.000
4.0010.010
0.26 1 0.002
По согласованию между изготовителем
и потребителем
В сосуд помещают 10 скрученных в пару образцов, три образца, намотанных на оправку, и
дополнительные отрезки проводадля получения объема эмалевого покрытия4, указанного в таблице 1.
Бумагу высушивают при давлении не более 20 Па при температуре (90 ± 3) ’С втечение 16 ч или при
температуре (105 ± 3) "С втечение 4 ч. После этого сосуд заполняютдеаэрированным обезвоженным
маслом в соответствии с таблицей 1.
* Общая необходимая масса провода А/ в граммах, соответствующая требуемому количеству эмали,
может быть приблизительно определена по формуле
»/ _У * У
600 х £ х D ’
где Y —масса I м провода, г;
V —объем сосуда. см‘;
8 —диамстратьная толщина изоляции, мм:
I) —наружный диаметр провода, мм.
6