ГОСТ 27614—2016
7.3.6 Удельный расход электроэнергии (топлива) при пневморазгрузко (пневмосамозагрузке)
определяют как отношение расхода электроэнергии (топлива) к массе перегруженного цемента за вре мя
пневморазгрузки (пмевмосамозагрузки).
7.3.7 Производительность компрессора по воздуху, /7. м3/с, рассчитывают по времени поднятия
давления в пустой цистерне до рабочего по формуле
m-typh
П
=
*
К-Г’!*’
.(D
где Р2~ Р, — давление в емкости в момент времени t2 - tv Па;
У — вместимость цистерны геометрическая, м3;
R — газовая постоянная воздуха;
Рп — плотность воздуха в нормальных условиях (РП= 1.2046 кг/м3);
Т— средняя термодинамическая температура газа в цистерне. К.
7.3.8 Рабочеедавление (разрежение)определяют спомощью штатного манометра автоцементо
воза, установленного на цистерне.
7.3.9 Удельную суммарную оперативную трудоемкость техническогообслуживания и показатели
надежности контролируют поданным эксплуатационных наблюдений и испытаний.
7.3.10 Качество сварных соединений проверяют в соответствии с требованиями [1]. ГОСТ 3242,
ГОСТ 7122, ГОСТ 7512, ГОСТ 20426. ГОСТ 6996.
7.3.11 Наличие и состояние внешних световых приборов проверяют визуальным контролем и
включением.
7.3.12 Герметичность цистерны и пневмосистемы проверяют при давлении в цистерне, равном
рабочему. Приэтом проводят внешнийосмотр цистерны ипневмосистемы, падениедавления в цистер
не при отключенном компрессоре не должно превышать 0.02 МПа в течение 2 мин: проверяют сраба
тывание предохранительного клапана при достижении давления в цистерне 0,16*°01 МПа.
7.3.13 Контроль эргономических и экологических показателей
Дымность отработавших газов в соответствии с 5.1.6.8.
Шумовые характеристики — по ГОСТ 12.1.003.
Уровень локальной вибрации — по ГОСТ 12.1.012.
Уровень концентрации масла минерального и цементной пыли в воздухе рабочей зоны при
разгрузке проверяют по ГОСТ 12.1.005.
7.3.14 Методы проверки герметичности пневмотормозной системы, качества лакокрасочных и
гальваническихпокрытий определяютв программе— методикеиспытаний или техническихусловияхна
конкретные типоразмеры автоцементовозов.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование автоцементовозов осуществляют любым видом транспорта в соответ
ствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, или своим ходом.
8.2 Тробования к хранению устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкрет
ных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.
8.3 Требования к консервации устанавливают в технических условиях на автоцементовозы кон
кретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
9 Указания по эксплуатации
Требования к эксплуатации автоцементовозов — по ГОСТ 25646.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовительгарантируетсоответствие каждогоавтоцементовоза требованиям настоящего
стандарта и технических условий на конкретные типоразмеры при соблюдении правил транспортиро
вания. хранения и эксплуатации.
10.2 Гарантийныйсрокэксплуатацииавтоцементовозов — не менее 12мессо дня вводавэксплу
атацию. но не более гарантийного пробега тягача.
10.3 Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделия устанавливают в стандартах и
(или) технических условиях на них.
7