7
6.5. При транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах поддоны собирают в пакеты, уложенные один на другой, и скрепляют продольными и поперечными обвязками из упаковочной ленты.
6.6. Хранение поддонов - по группе условий хранения Ж2 ГОСТ 15150-69.
6.7. Допускается транспортирование поддонов в открытом транспорте и кратковременное хранение их на открытых складских площадках, при этом поддоны должны быть укрыты брезентом или другим влагонепроницаемым материалом.
7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
7.1. Погрузку, выгрузку и перемещение как загруженных, так и порожних поддонов должны производить грузозахватными приспособлениями, обеспечивающими жесткую опору по всей ширине поддона.
7.2. Запрещается подвергать поддоны ударным воздействиям.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие поддонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается в технических условиях на поддон конкретного типа и должен быть не менее 2 лет со дня ввода в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ ПЛОСКИХ ПОДДОНОВ
1. Испытание на изгиб
Перед испытанием наносят контрольную раскерновку по длине поддона и измеряют размеры l и l/2 (чер т . 1).
Поддон устанавливают нижней поверхностью верхнего настила на две горизонтальные опоры, параллельные ширине поддона.
Ширина опор должна быть 50 мм, длина - больше ширины поддона.
Опоры следует размещать вплотную к крайним шашкам поддона, внутри - для поддонов без выступов (черт. 1, а) и снаружи - для .поддонов с выступами (че рт. 1, б).
Черт. 1
На середину верхнего настила поддона параллельно его ширине следует укладывать брус. Ширина бруса должна быть 100 мм, длина - больше ширины поддона. Через брус прикладывают в течение 30 мин. нагрузку Р, равную массе брутто поддона, после чего под брусом должно быть измерено значение прогиба верхнего настила.