5
и отколы), при условии обеспечения требований настоящего стандарта, в части испытаний на прочность.
2.9. Параметр шероховатости верхней поверхности верхнего настила поддона по ГОСТ 7016-82 – Rz?500 мкм, остальных поверхностей - Rz?1200 мкм.
2.10. Для облегчения ввода вилочных захватов на наружных ребрах нижнего настила поддона должна быть снята фаска размером не менее 10?45° для деревянных поддонов и не более 10?45° для поддонов из других материалов.
2.11. Металлические детали поддонов должны изготовлять из стали с временным сопротивлением не менее 370 МПа.
2.12. Типы и конструктивные элементы сварных соединений - по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 8713-79. Проволока - стальная сварочная по ГОСТ 2246-70 Электроды - типа Э42А по ГОСТ 9467-75.
2.13. Все металлические детали должны быть очищены, загрунтованы или окрашены.
Толщина покрытия должна составлять не более 35 мкм; внешний вид покрытия - по VII классу ГОСТ 9.032-74, а по условиям эксплуатации - по группе ХЛ2 ГОСТ 9.104-79.
2.14. Детали из синтетических материалов должны быть стойкими в диапазоне температур от плюс 60 до минус 50°С.
2.15. При сборке поддонов не допускаются:
предельное отклонение габаритных размеров более плюс 5 мм - для размеров 1200 мм и более плюс 10 мм - для размеров свыше 1200 мм;
отклонение от параллельности поверхностей верхнего и нижнего настилов более 3 мм при длине поддона до 1200 мм и более 5 мм для остальных;
разность длин диагоналей верхней или нижней поверхности более 2 мм при длине поддона до 1200 мм и более 5 мм для остальных;
разность длин диагоналей поверхностей верхнего и нижнего настилов более 10 мм;
сквозные зазоры между соприкасающимися поверхностями деталей;
несквозные зазоры между соприкасающимися поверхностями деталей более 0,5 мм;
отколы, сквозные трещины, трещины в местах установки крепежных деталей.
2.16. Коэффициент тары не должен быть более:
0,045 - для деревянных поддонов;
0,08 - » металлических »
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ с поддонами - по ГОСТ 12.3.009-76 и ГОСТ 12.3.010-82.
3.2. Требования безопасности при изготовлении поддонов - по ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-86, ГОСТ 12.3.005-75.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Для проверки соответствия поддонов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
4.2. Приемо-сдаточные испытания.
4.2.1. В состав приемо-сдаточных испытаний должны входить:
проверка на соответствие требованиям пп. 2.13, 2.15; испытания на изгиб и на прочность сборки поддонов.
4.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют три поддона от каждой партии. Партией следует считать число поддонов одного типа и одного размера, одновременно сдаваемых на склад, но не более 100 поддонов.