6
Если при испытании будут обнаружены поддоны, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа поддонов от данной партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
4.3. Периодические испытания должны проводить не реже одного раза в два года.
4.3.1. В состав периодических испытаний должны входить испытания на: изгиб; изгиб верхнего настила при штабелировании; изгиб нижнего настила при штабелировании; прочность сборки крайних элементов верхнего настила; прочность при подъеме стропами; прочность сборки.
4.3.2. Число поддонов, подвергаемых периодическим испытаниям, должно составлять не менее восьми для каждого конкретного типа из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие пп. 2 .13, 2 .15.
4.3.3. Результаты периодических испытаний считают положительными, если все поддоны, подвергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.
Если при испытаниях будут обнаружены поддоны, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа поддонов от данной партии.
4.3.4. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом по ГОСТ 15.001-88 (приложение 9).
4.3.5. Каждая партия поддонов должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие качества поддонов требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные:
условное обозначение поддонов;
дату составления документа;
дату выпуска;
число поддонов в партии и номер партии;
результаты приемо-сдаточных испытаний.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Размеры поддонов, указанные в п. 2.15, следует проверять измерительным инструментом с погрешностью до 1 мм.
5.2. Качество сварных соединений следует проверять по ГОСТ 3242-79
5.3. Влажность деревянных деталей следует определять по ГОСТ 16483.7-71.
5.4. Шероховатость поверхности деревянных деталей следует проверять по ГОСТ 15612-85.
5.5. Испытания должны проводить по методике, приведенной в прило жении 1.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Поддоны должны иметь маркировку предприятия-изготовителя с указанием следующих данных:
товарного знака предприятия-изготовителя;
даты изготовления;
условного обозначения поддона;
массы поддона в килограммах;
массы брутто в тоннах.
6.2. Маркировка должна быть нанесена на двух продольных сторонах.
6.3. Способы нанесения маркировки, размеры маркировочных ярлыков - по ГОСТ 14192-77.
6.4. Транспортирование поддонов - по группе условий хранения Ж3 ГОСТ 15150-69 любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта.