4
Обозначение марки | Применение | Предел прочности на растяжение 1) Rm, Н/мм2, не более | Удлинение nocле 2) разрушения А, %, не менее, при расчетной длине образца L0 | Твердость 3) не более |
HRB | HR30T |
80 мм | 50 мм |
CR3 | Для глубокой вытяжки | 350 | 34 | 35 | 53 | 52 |
CR4 | Для глубокой вытяжки особого раскисления (не стареющая) | 340 | 36 | 37 | 50 | 50 |
1) Минимальный предел прочности на растяжение должен обычно составлять 270 Н/мм2. Все значения предела прочности на растяжение даются с точностью до ближайших 10 Н/мм2.
2) Для материала толщиной до 0,6 мм включительно значения удлинения, приведенные в таблице, должны быть уменьшены на 1.
Минимальные значения удлинения для расчетной длины образца (S0 - начальная площадь поперечного сечения образца) могут быть особо оговорены заинтересованными сторонами.
3) Эквивалентные значения твердости по Викерсу так же допускаются к применению в случае согласования заинтересованных сторон при заключении заказа. По согласованию заинтересованных сторон требования по твердости могут не оговариваться. Твердость листа толщиной менее 0,6 мм должна измеряться только в соответствии со шкалой HR30T.
4.1.4. Глубина лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать требованиям табл. 3.
Таблица 3
мм
Толщина проката | Глубина сферической лунки, не менее, для проката способности вытяжки |
ОСВ | СВ | ВГ |
0,4 | 9,0 | 8,8 | 8,6 |
0,5 | 9,4 | 9,2 | 9,0 |
0,6 | 9,8 | 9,6 | 9,4 |
0,7 | 10,2 | 10,0 | 9,7 |
0,8 | 10,6 | 10,4 | 10,0 |
0,9 | 10,9 | 10,6 | 10,3 |
1,0 | 11,1 | 10,8 | 10,5 |
1,1 | 11,3 | 11,0 | 10,8 |
1,2 | 11,5 | 11,2 | 11,0 |
1,3 | 11,7 | 11,4 | 11,2 |
1,4 | 11,8 | 11,5 | 11,3 |
1,5 | 11,9 | 11,6 | 11,5 |
1,6 | 12,0 | 11,7 | 11,6 |
1,7 | 12,1 | 11,9 | 11,8 |
1,8 | 12,2 | 12,0 | 11,9 |
1,9 | 12,3 | 12,1 | 12,0 |
2,0 | 12,4 | 12,2 | 12,1 |
Примечание. Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в табл. 3.
4.1.5. Прокат изготовляют в термически обработанном и дрессированном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем прокат изготовляют в недрессированном состоянии, при этом допускаются полосы - линии скольжения, пятна слипания сварки и перегиб, а показатели по пределу текучести, глубине сферической лунки, относительному удлинению, плоскостности и шероховатости не нормируются.
4.1.6. Прокат изготовляют с необрезной и обрезной кромкой. На кромках не допускаются дефекты, глубина которых превышает половину предельного отклонения по ширине проката и выводящие его за номинальный размер по ширине.
4.1.7. Прокат не должен иметь загнутых уголков, заворотов торцов и кромок под углом более 90°, а также складок. Длина концов рулонов неполной ширины не должна превышать ширину рулона.
4.1.8. Поверхность проката должна быть без плен, сквозных разрывов, пузырей