ГОСТ 15834—2016
Средняя величина зерна должна быть не крупнее 5-го номера при 100-кратном увеличении.
7.10 Химический состав проволоки определяют по ГОСТ 15027.1 — ГОСТ 15027.3. ГОСТ 15027.5,
ГОСТ 15027.7 и ГОСТ 15027.13 или другими методами, не уступающими по точности стандартным.
На предприятии-изготовителе отбор проб допускается проводить от расплавленного металла.
При возникновении разногласий в оценке качества химический состав бериллиевой проволоки
определяют по ГОСТ 15027.1 — ГОСТ 15027.3. ГОСТ 15027.5. ГОСТ 15027.7 и ГОСТ 15027.13.
Для анализа химического состава от каждой отобранной бухты, мотка, катушки или шпули выреза
ют по одному образцу. Отбор проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.
7.11 Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543.
8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
8.1 Проволоку диаметром 0.50 мм и менее наматывают на катушки (шпули), диаметром более
0.50 мм — свертывают в мотки.
По требованию потребителя мягкую проволоку диаметром от 0,50 до 1.0 мм включительно нама
тывают на катушки (шпули).
8.2 Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки правильными, не пере
путанными рядами, без резких изгибов. Расстояние между верхним рядом проволоки и краем щеки
катушки должно быть не менее 3 мм.
Концы проволоки должны быть прочно закреплены с обеспечением свободного нахождения внеш
него конца и свободного разматывания проволоки.
8.3 Каждый моток, катушка или шпуля должны состоять из одного отрезка проволоки, без срост
ков. скруток и узлов.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается намотка на шпулю нескольких от
резков проволоки массой каждого отрезка не менее нормальной массы мотка. Концы каждого отрезка
должны быть надежно закреплены.
8.4 Каждый моток должен быть перевязан термически обработанной проволокой диаметром
не менее 0.5 мм по ГОСТ 3282 или синтетической лентой по техническим документам не менее чем в
двух местах симметрично по окружности мотка, со скруткой концов проволоки не менее трех витков.
8.5 Мотки проволоки одной партии связывают в бухты. Каждая бухта должна быть прочно пере
вязана проволокой диаметром не менее 1.0 мм по ГОСТ 3282 или синтетической лентой по техниче
ским документам не менее чем в трех местах равномерно по окружности, с прокладкой из бумаги по
ГОСТ 8828 или ГОСТ 8273 в местах перевязки, со скруткой концов проволоки не менее пяти витков
Масса бухты должна быть не более 80 кг.
8.6 К каждому мотку, если он не связан в бухту, должен быть прикреплен ярлык, а на каждую ка
тушку или шпулюдолжна быть наклеена этикетка с указанием:
- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
- наименования страны-изготовителя;
- условного обозначения проволоки,
- номера партии.
- штампа технического контроля.
8.7 Проволоку диаметром 1.0 мм и менее упаковывают в дощатые ящики типов I, 11-1, II-2 по
ГОСТ 2991 или деревянные ящики и разборные металлические ящичные поддоны по технической доку
ментации в соответствии с требованиями ГОСТ 2991 и ГОСТ 9570, выстланные бумагой по ГОСТ 8828,
ГОСТ 8273 или картоном по ГОСТ 9421.
8.8 Мотки или бухты проволоки диаметром более 1.0 мм должны быть обернуты нетканым или
синтетическим материалом потехническим документам и перевязаны проволокой диаметром не менее
1.0 мм по ГОСТ 3282 в двух местах симметрично по окружности мотка или бухты по спирали. Наружный
диаметр бухты не должен превышать 1000 мм для проволоки диаметром до 6,0 мм и 1500 мм для про
волоки диаметром более 6 мм.
Каждая шпуля должна быть обернута по длине картоном по ГОСТ 9347 и перевязана проволокой
диаметром не менее 0.5 мм по ГОСТ 3282.
Масса грузового места не должна превышать 80 кг.
8.9 Упаковывание проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним
местности, — по ГОСТ 15846 по группе «Металлы и металлические изделия».
7