ГОСТ ISO 9906—2015
(например, окраска) должно быть неповрежденным. Если труба имеет продольный сварной шов, отверстия долж
ны быть расположены как можно дальше от него.
Когда используется несколько отводов давления, они должны быть снабжены отсечными (запорными) крана
ми на трубках, соединенных с кольцевым коллектором, поперечное сечение которогодолжно быть не менее суммы
поперечных сечений отводов, чтобы, если потребуется, можно было измерить давление индивидуально в каждом
отводе при обычном режиме испытания насоса. Если одно из показаний дает разницу более 0.5 % общего
напора по сравнению со средним значением из четырех показаний или отклонение превышает показатель
скоростного напора в измеряемом сечении, то нужно установить причину этого отклонения и повторить
испытание в исправ ленных условиях.
Если эти отводы используют для определения NPSH. то отклонения не должны превышать NPSH на 1 % или
на значение скоростного напора на входе насоса.
Трубы, соединяющие отводы давления с возможными устройствами поглощения колебаний (см. 4.3.2) и при
борами. должны иметь внутренний проход, совпадающий с проходом отводов давления. В системе не должно быть
протечек.
В верхней точке соединений должен быть установлен продувной кран, чтобы избежать накопления пузырь
ков воздуха при проведении измерений.
По возможности рекомендуется использовать прозрачную трубку для обнаружения присутствия воздуха.
В ISO 2186 даются указания об использовании соединительных трубок.
А.4.4 Корректировка для разности высоты
Корректировка показания давления. рм, за счет разницы высоты (zM - z) между значениями в середине мер
ного сечения и плоскостью прибора измерения давления может быть проведена по формуле:
P= P.«+Pf9(z«-*),(А-3)
где р/ — плотность жидкости в соединительной трубке.
А.4.5 Испытательные моделирующие устройства
Если по причинам, приведенным в разделах А.1 — А.4.4. согласовано испытание насоса в условиях, схожих с
условиями его работы на месте эксплуатации, то важно, чтобы на входе моделируемого устройства поток жидкости
был максимально возможно лишен завихрений, вызываемых конструкцией стенда (установки), и имел осесимме
тричное распределение скоростей. Необходимо создать все условия для достижения этих целей.
При необходимости для испытания по классу 1 распределение скоростей потока в моделируемой схеме
следует определять расположением трубок Пито, чтобы установить наличие требуемых характеристик потока. В про
тивном случае требуемые характеристики потока в соответствующих сечениях можно получить при установке со
ответствующих устройств, типа выпрямителей потока для направления или корректировки (завихрений или асим
метрии). Информация о наиболее распространенных типах выпрямителях потока представлена в ISO 7194. При
этом нужно быть уверенным, что на условия испытаний не будут влиять потери напора, связанные с некоторыми
приспособлениями выправления структуры потока.
А.4.6 Испытание насосов с дополнительным оборудованием
Если оговорены в договоре стандартные испытания, то их следует соблюдать и при испытании насоса в ком
бинации с его дополнительным оборудованием:
a) необходимым для установки насоса на рабочем месте, или
b
) необходимостью для точного воспроизводства оборудования на рабочем месте, или
c) оборудованием, необходимым для проведения испытания (приспособления к насосу).
Измерения проводятся в соответствии с А.1.
Если испытания являются комбинированнымидля насоса и подводящей и отводящей арматуры, считающей
ся неотъемлемой частью насоса, положения А.1 следует применять к входным и выходным фланцам арматуры
вместо фланцев насоса. В этом случае дополнительные потери за счет арматуры относят к насосу.
Тем не менее, если гарантируется только эффективность работы насоса, необходимо определять потери от
трения и возможные местные потери напора между мерными сечениями на входе и входным фланцем насоса Нл
и между выходным фланцем и мерным сечением на выходе Нл в соответствии с методом, описанным в А.4.9 и
принятым во внимание при расчете полного напора насоса.
А.4.7 Насосные установки погружного типа
Если насос или комбинация насоса с арматурой проходят испытания или устанавливаются в условиях, где
невозможно осуществить стандартное соединение, как описано в А.1. следует проводить измерения по следую
щим требованиям.
Насосы этого типа нельзя испытать на стандартных установках, как описано в А.1. схема их установки по
казана на рисунке А.6.
Полный напор на входе равен высоте расположения свободного уровня жидкости, закачиваемой насосом, от
носительно эталонной плоскости, плюс напор, равный манометрическому давлению над поверхностью жидкости.
В зависимости от обстоятельств полный напор на выходе можно определить или измерением давления в на
гнетательном трубопроводе (см. А.4.2), или. если насос подает жидкость в резервуар со свободной поверхностью,
26