ГОСТ 6382-2001
3.7.1 Сходимость
Разность результатов двух определений (проведенных в течение короткою промежутка време
ни. но неодновременно), выполненных водной лаборатории одним исполнителем с использованием
одной и той же аппаратуры из представительных навесок одной и той же аналитической пробы,
не должна превышать указанную в таблице I.
3.7.2 Воспроизводимость
Разность средних значений результатов двух определений, выполненных в двух разных лабо
раториях из представительных порций, отобранных из одной и той же пробы для общего анализа, не
должна превышать указанную в таблице I.
3.7.3 Если расхождение мехеду результатами двух определений больше значения, приведенного в
таблице /, проводят третье•определение. За результат испытания принимают среднеарифметическое
результатов двух определений, находящихся в пределах допускаемых расхождений.
Ec.ni результат третьего определения находится в пределах допускаемых расхождений по отно
шению к каждому из двух предыдущих результатов, за результат испытаний принимают среднеариф
метическое результатов трех определений.
3.8 Протокол испытаний
Протокол испытании должен содержать следующие данные:
- характеристику испытуемой пробы;
- метод определения (обозначение настоящего стандарта);
- дату проведения испытания;
- результаты определения, в пересчете на воздушно-сухое состояние пробы, одновременно с
результатами определения массовой доли влаги и зольности, также в пересчете на воздушно-сухое
состояние пробы;
- особенности, замеченные при проведении анализа;
- любые операции, не предусмотренные настоящим стандартом, или необязательные.
4 Методы определения выхода летучих веществ в бурых углях
4.1 Определение выхода летучих веществ с предварительным брикетированием навески
4.1.1 Сущность метода
Навеску воздушно-сухой пробы брикетируют. Брикет нагревают бездоступа воздуха при 900 ’С
в течение 7 мин. Выход летучих веществ в процентах рассчитывают по потере массы брикета за
вычетом потери массы, обусловленной влажностью пробы.
4.1.2 Реактивы
4.1.2.1 Осушающие вещества для эксикатора по 3.2.1.
4.1.3 Аппаратура
4.1.3.1 Муфельная печь по 3.3.1.
4.1.3.2 Термопара по 3.3.2.
4.1.3.3 Тигель с крышкой по 3.3.3.
4.1.3.4 Подставка по 3.3.4.
4.1.3.5 Весы по 3.3.5.
4.1.3.6 Секундомер по 3.3.6.
4.1.3.7 Эксикатор по 3.3.7.
4.1.3.8 Пресс лабораторный ручной с диаметром матрицы не более 15 мм.
4.1.4 Подготовка пробы — по 3.4.1
Пробу, доведенную до воздушно-сухого состояния, брикетируют. Для этого навеску угля
массой 1 г помешают в матрицу лабораторного пресса (4.1.3.8), поворотом рукоятки опускают
пуансон и нажимают на уголь до образования брикета. Полученный брикет вынимают из пресса.
4.1.5 Проведение испытания
4.1.5.1 Контроль за температурой в муфельной печи - по 3.5.1.
4.1.5.2 Подготовка к проведению испытания —по 3.5.2.1
В тигель помешают брикет массой (1 ± 0,01) г. закрывают тигель крышкой и взвешивают.
8