ГОСТ Р 57071—2016
5.2.3.5 Аспирацию рекомендуется применять на стационарных конвейерных линиях путем укры
тия пунктов перегрузки и отсоса из-под них запыленного воздуха с последующей его очисткой в цикло
нах или фильтрах.
Отсос запыленного воздуха из-под укрытий должен производиться центробежными пылевыми
вентиляторами во взрывобезопасном исполнении с подачей от 10 000 до 15 000 м3/ч.
Управление аспирационной системой должно быть сблокировано с управлением конвейера, что
обеспечивает включение аспирационной системы одновременно с запуском конвейеров и отключение
ее при необходимости. Целесообразно применять в этих целях устройства рециркуляционного эжекци-
онного пылеотсоса с эффективностью пылеулавливания от 96 до 99 %. Необходимо вести регулярный
контроль работы аспирационных систем.
5.2.3.6 Подавление пыли пеной рекомендуется при дефиците воды на орошение и недостаточной
эффективности систем аспирации при положительных температурах. Для пылеподавления рекоменду
ется пена средней кратности 100-200.
5.2.3.7 Допустимая концентрация пыли в воздухе, выбрасываемом в атмосферу аспирационными
системами, должна соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 12.1.005 и [8].
5.2.3.8 При наличии сжатого воздуха в укрытии конвейера усреднительно-погрузочной машины
для пылеподавления возможно применение пневмогидроорошения.
5.2.3.9 Стационарные погрузочные пункты и самоходные погрузочные устройства оборудуются
системами высоконапорного орошения.
Оросители устанавливаются по периметру дозировочного желоба с направлением факелов вниз
на нагружаемые в полувагоны горную массу и уголь.
5.2.3.10 На нестационарных погрузочных пунктах (погрузка угля или породы экскаваторами) для
снижения концентрации пыли в воздухе при штилевой и инверсионной погоде предусматриваются
средства проветривания и орошения очагов пылеобразования.
5.2.3.11 Машины погруэочно-доставочные с емкостью ковша до 0,5 м3должны быть оборудованы
системами пылеулавливания (оросителями, аспирационными устройствами и др.), сблокированными с
рабочим органом.
5.2.3.12 При работе погрузочных машин, а также при погрузке и перевалке горной массы бульдо
зерами должно производиться увлажнение горной массы перед погрузкой, а также в процессе погрузки и
перевалки из расчета расхода воды от 10 до 15 л/т.
5.2.3.13 При работе скреперных лебедок должны применяться автоматические оросительные си
стемы пылеулавливания, обеспечивающие обеспыливание канатов лебедки и участка разгрузки скре
пера. Оросительные системы должны обеспечивать оптимальный расход воды и необходимую степень
диспергирования воды.
Концентрация пыли на рабочем месте оператора скреперных лебедок не должна превышать зна
чений по ГОСТ 12.1.005 и [8].
5.2.3.14 Для борьбы с пылью при работе бульдозеров необходимо предусматривать предвари
тельное орошение горной массы перед ее бульдозированием холодной водой летом и подогретыми
рассолами зимой.
5.2.3.15 На угольных разрезах с железнодорожным транспортом пылеподавление осуществляет
ся гидромониторами или насосами, установленными на платформе (гидропоезде). Факелы, распыля
емой при орошении воды, должны полностью перекрывать пылевое облако от источников пылеобра
зования.
5.2.3.16 Уголь или горная порода, нагружаемые в кузов самосвала, вагон или на транспортерную
ленту, в теплый период года должны подвергаться орошению, факел которого должен перекрывать
площадь погрузки.
5.2.4 Буровые машины и оборудование
5.2.4.1 Буровые машины и оборудование должны быть оснащены предприятиями-изготовителями
противолылевыми средствами, предназначенными для работы в различных климатогеографических
условиях (при положительных и отрицательных температурах).
5.2.4.2 В системах пылеулавливания на буровых станках применяются, как правило, три ступени
очистки:
I — очистка от буровой мелочи и крупных фракций пыли путем применения пылеприемных колпа
ков или пылеприемников. улавливающих до 95 % буровой мелочи размером более 500 мкм;
II — очистка от средних и мелких фракций пыли путем применения циклонов с эффективностью
улавливания до 90 % частиц размером более 10 мкм;
19