ГОСТ Р 57071—2016
5.1.4.2 Погрузочные и штрекоподдирочные машины должны оборудоваться системами орошения,
работающими одновременно с исполнительным органом машины.
Эксплуатация погрузочных и штрекоподдирочных машин без работающих систем орошения за
прещается.
5.1.4.3 Конструкция оросительного устройства погрузочных и штрекоподдирочных машин должна
обеспечивать орошение в зонах ее загрузки, разгрузки и разрушения горной массы. Оросители, как
правило, должны располагаться на расстоянии не более 1.5 м от очагов образования и выделения
пыли.
5.1.4.4 Давление жидкости у оросителей должно быть не менее 0.5 МПа. общий расход ее уста
навливается в соответствии паспортными данными машины.
5.1.4.5 При эксплуатации некоторых типов погрузочно-разгрузочных машин бывает невозможно
избежать рисков воспламенения пыли. В этом случае должны применяться защитные меры согласно
ГОСТ 31438.1.
5.1.5 Скребковые и ленточные конвейеры и перегружатели
5.1.5.1 Конструкция перегружателя должна предусматривать приспособление для установки в
пунктах перегрузки угля средств пылеподавления в случае, если запыленность воздуха в выработке
превышает ПДК.
В этом случае необходимо применять систему аспирации с укрытиями мест перегрузки, параме
тры которой определяют исходя из объемов горной массы и режима проветривания выработки.
5.1.5.2 Содержание пыли в воздухе рабочей зоны персонала, обслуживающего перегружатель, не
должно превышать предельных значений по ГОСТ 12.1.005 и [8].
5.1.5.3 Для снижения пылевыделеиия при эксплуатации и монтаже ленточных конвейеров необхо димо
соблюдать требования безопасности настоящего стандарта, а также ГОСТ 24754. ГОСТ 31558. [9].
5.1.5.4 Конструкция ленточного конвейера должна обеспечивать возможность установки средств
пылеподавления и устройств очистки лент и барабанов от пыли.
5.1.5.5 Подачу воды для орошения на ленточных конвейерах следует производить непосредствен
но от шахтного пожарно-оросительного трубопровода.
5.1.5.6 При эксплуатации ленточных конвейеров не допускается работа конвейера при снижении
давления воды ниже нормативной величины в пожарно-оросительном трубопроводе, проложенном в
конвейерной выработке.
Участковый пожарно-оросительный трубопровод должен быть рассчитан на пропуск такого ко
личества воды, которое обеспечит заданный режим работы средств пылеподавления. имеющихся на
участке.
5.1.5.7 При применении средств гидрообеспыливания на ленточных конвейерах предусматрива
ется автоматическое включение подачи воды.
5.1.5.8 На передвижных и полустационарных погрузочных пунктах, а также в пунктах погрузки и
перегрузки горной массы на ленточные конвейеры следует предусматривать:
- механические укрытия для предотвращения выдувания пыли;
- ограждающие борта длиной (в метрах) не менее двукратной величины численного значения
скорости движения ленты (в м/с):
- автоматическое орошение горной массы:
- устройства эжекционного пылеотсоса для перегрузочных пунктов ленточных конвейеров;
- орошение с помощью конусных или зонтичных оросителей, устанавливаемых над местом пе
регрузки горной массы таким образом, чтобы факел распыляемой воды перекрывал очаг пылевыде-
ления: давление воды у оросителей должно быть не менее 0.5 МПа. а удельный расход воды — не
менее 5 л/т;
- применение устройства для очистки от пыли и штыба холостой ветви конвейера.
5.1.5.9 Увлажнение угля в зоне его перегрузки с ленточного конвейера в желоб следует произво
дить устройством с автоматическим отключением при остановке ленты.
При работе конвейера оросители должны включаться через рычаг сбрасываемым с ленты мате
риалом. При неравномерности нагрузки и транспортировании недробленого угля включение оросите
лей должно осуществляться через датчик наличия топлива (угля) и электроеентиль. В зоне орошения
устанавливается уплотняющий резиновый фартук.
5.1.5.10 Приборы контроля безопасного функционирования ленточного конвейера и управления
должны обеспечивать надежную работу в условиях шахтной среды, быть устойчивыми к влаге и защи
щены от загрязнений/пыли.
16