ГОСТ Р 57071—2016
Система сухого обеспыливания должна включать циклоны, пылевые вентиляторы, воздуховоды и
трубопроводы, всасывающие патрубки, аспирационные укрытия, аппаратуру управления и т. л.
5.2.1.10 Основным технологическим фактором внешней среды, неблагоприятно воздействующим
на электроустановки разрезов, является высокая запыленность, в том числе токопроводящей пылью.
Все передвижные электроустановки должны быть работоспособны при динамическом или статическом
воздействии пыли природного и искусственного происхождения.
Конструктивное исполнение электроустановок и размещенного внутри электрооборудования
должно обеспечивать их нормальное функционирование при наличии пыли, создаваемой рабочими
органами машин и взрывными работами.
5.2.2 Экскаваторы и комплексы непрерывного действия
5.2.2.1 Все выпускаемые роторные комплексы, включая экскаваторы, перегружатели и конвей
еры. оснащают средствами борьбы с пылью, в том числе системами орошения, аспирации и сухого
пылеулавливания.
5.2.2.2 Орошение применяют при пылеподавлении, в первую очередь в зоне разрушения массива
угля роторным исполнительным органом, а также в укрытиях бункеров и пунктах перегрузки на конвей
ерных линиях, с использованием оросителей и гидроэжекторов для распыления жидкости с рабочим
давлением до 10 МПа и суммарным расходом воды, рассчитанным в соответствии с 4.34.
Основная масса жидкости (не менее 70 %) должна использоваться для пылеподавления в месте
отбойки и погрузки горной массы роторным исполнительным органом.
5.2.2.3 Вода, используемая в системе орошения роторных комплексов, должна соответствовать
требованиям 4.22-4.23.
5.2.2.4 В оросительных системах роторных комплексов необходимо применять оборудование,
указанное в технической документации на машины комплекса.
5.2.2.5 Магистралидля заправки водой емкостей систем орошения роторных экскаваторов и пере
гружателей должны иметь возможность подсоединения как друг к другу, так и к противопожарно-ороси
тельному трубопроводу разреза и автоцистерне-заправщику.
Заправка водой емкостей не должна мешать работе экскаватора.
5.2.2.6 При недостаточной эффективности оросительных систем, если запыленность атмосферы
разреза выше ПДВ. и при отрицательных температурах воздуха дополнительно применяют системы
сухого обеспыливания.
5.2.2.7 Аспирацию и очистку воздуха от пыли на роторных комплексах осуществляют путем отсо
са запыленного воздуха из-под укрытий мест пылеобразования (выгрузка угля или горной породы из
ковшей роторного колеса в приемный бункер, перегрузки на конвейерах) и последующей его очистки в
циклонах и фильтрах.
5.2.2.8 Рекомендуется применять центробежные пылевые вентиляторы во взрывобезопасном ис
полнении и батарейные циклоны с эффективностью очистки не менее 95 % с параметрами, исключаю
щими выброс запыленного воздуха из аспирационных укрытий.
5.2.2.3 Все кабины машинистов роторного комплекса должны соответствовать требованиям 4.46.
5.2.2.10 Кабины по управлению ленточными конвейерами роторных комплексов и гидромонито
ров должны быть установлены отдельно от основного технологического оборудования.
5.2.2.11 При эксплуатации электрооборудования, применяемого в экскаваторах-мехлолатах. а
также в районе погрузочных устройств роторных экскаваторов и наиболее подверженного запылению,
необходимо учитывать максимальные значения запыленности в электроустановках в соответствии с
[
11
].
5.2.3 Машины и оборудование на погрузочно-перегрузочных пунктах
5.2.3.1 Для предотвращения сдувания пыли при погрузочно-разгрузочных и транспортных опера
циях на всех конвейерах и узлах перегрузок должны устанавливаться быстросъемные укрытия. Запре
щается работа машин и механизмов при отсутствии или неисправности пылезащитных укрытий.
5.2.3.2 В укрытиях мест перегрузки горной массы с конвейера на конвейер устанавливают оро
сители с направлением факелов в место падения массы на расстоянии 0.5-1,0 м от места перегрузки.
5.2.3.3 Оросительные устройства должны включаться в работу автоматически при наличии на
движущейся ленте угля или горной породы.
5.2.3.4 Расход воды на конвейерах принимается в пределах от 10до 20 л на 1 м3транспортируемой
горной массы при давлении воды не менее 0.5 МПа. При этом из общего количества воды от 30 до 40 %
должно расходоваться на первом погрузочном пункте, остальное количество воды — равномерно рас
пределяться между последующими пунктами.
18