ГОСТ 33805—2016
для высоты
Н
> 120 мм
TV= 0.3 + 0,01H,(4)
где
Н —
номинальная высота бутылки, мм.
5.1.14 Допускаемые отклонения непараллельности торца венчика горловины относительно дна
круглых бутылок не должны превышать:
- 0.6 мм — от номинального наружного диаметра венчика до 30 мм включительно:
- 0.8 мм — от номинального наружного диаметра венчика свыше 30 до 50 мм включительно.
5.1.15 Переход торца венчика к внутренней полости бутылки оформляют в соответствии с техни
ческой документацией. Допускается гладкий кольцевой след от плунжера, не выступающий на торец
венчика.
5.1.16 Высота швов не допускается на: горловине, корпусе и дне бутылок — свыше 0.3 мм; на
боковой поверхности и торце венчика горловины — свыше 0,2 мм.
Не допускается переход донного шва на корпус бутылок выше толщины дна.
5.1.17 Притупленные уголкина сопряжении швов покорпусу бутылок недолжны быть более 1.0 мм.
5.1.18 Бутылки должны быть термически стойкими и выдерживать перепад температуры не ме
нее 35 °С.
5.1.19 Удельная разность хода лучей на полярископе-поляриметре при контроле остаточных на
пряжений после отжига бутылок не должна превышать 110 нм/см.
При контроле остаточных напряжений в поле зрения полярископа не допускаются цвета: оранже
вый. светло-желтый, желтый, белый, голубовато-зеленый, зеленый, желто-зеленый.
5.1.20 Бутылки круглой формы должны выдерживать без разрушения в течение (60
±
2) с внутрен
нее гидростатическое давление не менее 0,49 (5.0) МПа (кгс/см2).
Бутылки вместимостью 100 мл на внутреннее гидростатическое давление допускается не испы
тывать.
5.1.21 Бутылки должны быть кислотостойкими. После испытания поверхность образцов стекла
бутылок не должна иметь признаков разъедания и помутнения.
5.1.22 Стекло бутылок должно быть водостойким и соответствовать классу 3/98 по ГОСТ 33202.
При испытании водостойкости кипячением при 98 °С на титрование 1 г стеклянных гранул долж
но пойти свыше от 0.20 до 0,85 см3 включительно раствора соляной кислоты концентрации,
равной с (HCL) = 0.01 моль/дм3.
5.1.23 На наружную поверхность бутылок должно быть нанесено защитно-упрочняющее покры
тие. разрешенное для контакта с пищевой продукцией.
Допускается по согласованию с заказчиком защитно-упрочняющее покрытие на наружную поверх
ность бутылок не наносить.
На изделиях с оксидно-металлическими покрытиями допускается иризация.
5.1.24 Толщина защитно-упрочняющего покрытия на венчике горловины бутылок рекомендуется
не более 1 нм (10 CTU), на корпусе — от 2 до 6 нм (от 20 до 60 CTU). Толщину упрочняющего покрытия
контролируют при необходимости и результаты согласовывают с потребителем.
5.1.25 Защитно-упрочняющее покрытие должно обеспечивать скольжение бутылок в процессе
испытания, при этом угол наклона изделий к горизонтальной плоскости рекомендуется 15°
±
5°. Нали чие
защитно-упрочняющего покрытия контролируют при необходимости и результаты согласовывают с
потребителем.
5.2 Маркировка
5.2.1 Маркировка бутылок должна содержать:
- товарный знак или обозначение, позволяющее идентифицировать изготовителя;
- номинальную вместимость с указанием одной из единиц измерения (л. мл);
- дату изготовления (год — две последние цифры);
- предупредительную маркировку на внешней поверхности стенок бутылок в виде трех рельеф
ных колец по окружности плечей или горловины.
Допускается наносить:
- значение полной вместимости без указания единицы измерения;
- обозначение маркировки латинскими буквами;
5