ГОСТ 9.303-84; Страница 8

Зл

Для снижения переходного сопротивления

0,25-2

0,5-3

1-3

2-3

3-6

3-6

6

6

На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покры­тия. Места, подлежащие пайке, покрывать не ре­комендуется.

Для деталей, подвергаю­щихся воздействию по­вышенных температур (до 400°С), следует назначать покрытия с никелевым подслоем.

102

Н.Зл10

Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров

1-3

0,25-1

1-3;

1-2

1-3;

1-2

1-3;

1-3

-

-

-

-

На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покры­тия. Места, подлежащие пайке, покрывать

103

Зл-Н (99,5-99,9)

Для получения низкого ста­бильного переходного со­противления

0,25-2

3

1-2

2-3

3-6

3-6

6

6

не рекомендуется.

Для деталей, подвергаю­щихся воздействию

104

Зл-Н (98,5-99,5)

Для получения низкого ста­бильного переходного со­противления, для деталей, работающих в условиях тре­ния

0,25-2

3

1-2

2-3

3-6

3-6

6

6

повышенных температур (до 400°С), следует назна­чать покрытия с никеле­вым подслоем

104а

Зл-Н (93,0-95,0)

Декоративное, для повыше­ния износостойкости

0,25-2

3

1-2

2-3

3-6

3-6

6

6

Толщину никелевого под­слоя для латунных

104б

Н.Зл-Н (99,5-99,9)10

Для получения низкого ста­бильного переходного со­противления

1-3

0,5-1

1-3;

1-2

1-3;

1-2

1-3;

1-3

-

-

-

-

деталей с шероховатостью поверхности Ra>1,25 для условий

105

Н.Зл-Н (98,5-99,5)10

Для получения низкого ста­бильного переходного со­противления, для деталей, работающих в условиях тре­ния

1-3

0,5-1

1-3;

1-2

1-3;

1-2

1-3;

1-3

-

-

-

-

эксплуатации 4-8 прини­мают равными 3-6 мкм

105а

Н.Зл-Н (93,0-95,0)10

Декоративное, для повыше­ния износостойкости

1-3

0,5-1

1-3;

1-2

1-3;

1-2

1-3;

1-3

1-3;

1-3

1-3;

1-3

1-3;

1-3

1-3;

1-3

105б

Зл-Ко (99,5-99,9)

Для снижения переходного сопротивления, повышения износостойкости

0,25-1

1-3

1-2

1-3

3-6

3-6

6

6

106

Н.Зл-Ко (99,5-99,9)10

Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения из­носостойкости

1-3

0,5-1

1-3;

1-2

1-3;

1-2

1-3;

1-3

-

-

-

-

107

Пд

Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения из­носостойкости

0,5-2

0,5-2

1-2

1-2

1-3

1-3

2-3

2-3

Рекомендуется при повы­шенных требованиях по износостойкости и ста­бильности переходного сопротивления.

Не допускается применять в одном объеме с органи­ческими материалами и резинами

108

Пд-Н

Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения из­носостойкости

0,5-2

0,5-2

1-2

1-2

1-3

1-3

2-3

2-3

Рекомендуется при повы­шенных требованиях по износостойкости и ста­бильности переходного сопротивления.

108а

Н.Пд

Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения из­носостойкости

1-3;

0,25-1

1-3;

1-3

1-3;

1-2

1-3;

1-3

6-9;

1-3

6-9;

1-3

6-9;

1-3

6-9;

1-3

Не допускается применять в одном объеме с органи­ческими материалами и резинами

109