ГОСТ Р 56809—2015
го и внешних слоев «сэндвичи-конструкций, неоднородная толщина материала внешних слоев
«сэндвичи-конструкций, выпуклость и шероховатость поверхности.
4.3.2 Центрирование и выравнивание системы
Возникновение непредусмотренных отклонений от плоскости сжатия при нагружении приведет
к преждевременному разрушению. Делают все возможное для устранения нежелательных отклонений
от плоскости сжатия при проведении испытаний. Такие отклонения от плоскости сжатия могут
воз никнуть в результате неправильной центровки креплений, плохой подготовки образца или
плохой центровки приспособлениядля нагружения. При каких-либосомнениях в отношении центровки
следует проверить центровку в соответствии с описанием, приведенным ГОСТ Р 56785.
4.3.3 Геометрические параметры
На пределпрочности насжатиепараллельно плоскости «сэндвичи-конструкций влияюттакие фак
торы. как волнистость волокна, используемого в материалах внешних слоев «сэндвич»-конструкций,
геометрические параметры сот материала внутреннего слоя «сэндвичи-конструкций (форма, плот
ность. ориентация), толщина материала внутреннего слоя «сэндвич«-конструкций, форма образца
(отношениедлины и ширины) итолщина адгезионного слоя «сэндвич-»конструкций.
5 Аппаратура
5.1 Микрометры
На неровных поверхностях, таких как отвержденная сторона материалов внешних слоев
«сэндвичи-конструкций, используютмикрометры сосферической поверхностью контакта номинальным
диаметром от4 до 6мм. а намеханически обработанных кромках или гладкихобработанных поверхнос
тях — с плоскими измерительными поверхностями. Точность измерительных инструментов должна
соответствоватьснимаемым показаниям инаходитьсяв пределах 1% длины,шириныи толщины образ
ца. При стандартных геометрических размерах образца для измерения толщины, длины и ширины
желательно использовать измерительный инструментс точностью измерений125 мкм.
5.2 Крепление образца
5.2.1 Блок шаровой опоры предпочтительно подвесного типа с возможностью самоцентриро
вания.
5.2.2 Поперечные концевыеопоры
Удержаниеобразца осуществляюттремя различными способами:
- при помощи стальных прутков прямоугольного сечения, скрепленных между собой так, чтобы
образец был слегказажат между ними (размеры впоперечном сечении каждого из этих прутковдолжны
быть не менее 6 мм);
- в продольном вырезе в круглом стальном прутке, в который плотно вставляютобразец, при этом
диаметр стального прутка должен быть не менее толщины «сэндвич»-конструкций плюс 6 мм. пруток
закрепляют на поверхности шаровой опоры;
- при помощи заливки нагружаемых концов образца смолой или другим подходящим литьевым
материалом. Заливаемые концы образца должны быть ошлифованы, ровными с параллельными
сторонами и соответствоватьтребованиям подопускам, указанным на рисунках 1и 2.
5.3 Машина для испытания
5.3.1 Испытания проводят наразрывных и универсальныхмашинах, обеспечивающихрастяже
ние образца с заданнойпостоянной скоростьюперемещенияактивногозахватаи измерениенагруз
ки с погрешностью не болов 1 % измеряемой величины, а также возможность регулирования
скоростинагружения образца.
5.3.2 Машина дляиспытаниядолжна быть поверена в соответствиис ГОСТ8.640.
5.4 Датчикдоформации
Датчик деформации, подходящий для измерения деформации, с погрешностью измерений не
более 0.0001 мм/мм. длиной не более двух третей безопорной длины образцов и не менее трех еди
ничных ячеек, еслиоблицовка представляетсобой тканый композитный материал.
5.5 Камера кондиционирования
Камера кондиционирования с возможностью регулировки уровня температуры/влажности,
позволяющаяподдерживать необходимуютемпературусточностью±3“Си необходимыйуровеньотно
сительной влажности с точностью ±3 %. Условия в камере контролируют либо на постоянной основе
автоматически, либо вручную через регулярные промежутки времени.
з