ГОСТ Р 56794—2015
того материала можетзначительно влиять на образование повреждения. На результат может повлиять
то. что сила вдавливания прикладывалась не перпендикулярно к плоскости пластины из слоистого
материала.
4.4.5 Характеристики подставки, обеспечивающей опоруобразца
Геометрическая форма подставки, обеспечивающей опору образца, ее материал, а также
стойкость к изгибающему усилиюоказывают влияние на результаты испытаний
4.4.6 Неразрушающий контроль
Влияние неразрушающего контроля (НК) зависит от используемого метода, множества возмож
ностей проведения методов, от стажадефектоскописта ит. д.
4.4.7 Глубина вмятины может «релаксировать» или уменьшаться с течением времени или при
воздействии различныхусловий окружающей среды.
4.4.8 На неслоистых композитах, композитах, армированных волокном в трех измерениях, могут
образовываться повреждения, механизмы которых отличны от тех. которые свойственны слоистым
материалам.
5 Аппаратура
5.1 Микрометры и штангенциркули
Точностьприборовдля измеренийдолжнаобеспечиватьточностьпоказанийдо0.1 Соизмеряемого
значения. На неровных поверхностях, таких как отвержденная сторона композита, используют микро
метры со сферической поверхностью контакта номинальным диаметром от 4 до 6 мм. а на механически
обработанных кромках или гладких обработанных поверхностях — с плоскими измерительными
поверхностями.
П р и м е ч а н и е — В отношении образцов с типовыми геометрическими параметрами желательно исполь
зовать микрометр с точностью не менее 0.0025 мм, для измерений длины, ширины и размеров повреждений жела
тельно использовать штангенциркуль с точностью не менее 0,025 мм.
5.2 Крепление образца
5.2.1 Стойкость к повреждениям определяют, используя образец, закрепленный при помощи
подставки, обеспечивающей опору по краям (5.2.2) или при помощи жесткой опоры (5.2.3). Для обоих
способовлицевая поверхностьобразцадолжна быть перпендикулярна к оси индентора.
5.2.2 Конфигурация с опорой по краям
Подставка, обеспечивающая опору образца, представляет собой единую пластину с отверстием
диаметром (125.0 13,0) мм. изготовленную из конструкционного металла, например из алюминия или
стали. Лицевая поверхность пластины должна быть плоской с погрешностью по плоскости 0.1 мм на
участке контактас образцом для испытаний.
Отверстие сверху должно быть выполнено радиусом закругления (0,75 i 0.25) мм. Пластина
должна иметь достаточно большие размеры для того, чтобы на ней поместилась вся нижняя поверх
ность образца. Толщина пластины должна быть не менее 25 мм или быть больше, чем предполагаемое
наибольшее значение смещения индентора. Типовая подставка приведена на рисунке 2.
5.2.3 Конфигурация с жесткой опорой
Образецпомещаютнепосредственнонаплоскуюжесткуюопорную поверхность, которуюустанав
ливают в нижней части аппаратадля испытаний. Применительно кданной конфигурации опорадолжна
бытьвыполнена изстали минимальной толщиной 12,7 мм.
5.3 Машинадля испытания
5.3.1 Испытанияпроводятнаразрывныхиуниверсалышхмашинахдляиспытанияобеспечива
ющих растяжение образца с заданной постоянной скоростью перемещения активного захвата и
измерение нагрузки с погрешностью не болев 1 % измеряемой величины, а также возможность
регулированияскоростинагруженияобразца.
5.3.2 Машина для испытания должна быть поверена в соответствии с ГОСТ 8.640. а также
соответствовать требованиям 5.3.3—5.3.4.
5.3.3 Захваты
Активныйзахватмашиныдля испытаниядолженудерживатьинденторсдостаточнойсилой, чтобы
избежать выскальзывания индентора и так, чтобы направление прикладываемой к образцу нагрузки
совпадало с осью перемещения.
4