ГОСТ Р 56794—2015
Измерение глубины вдавливания выполняют сразу после снятия нагрузки. В случае измерения
расстояния от фиксированной точки глубину вдавливания считают как разность между низшей точкой
вмятины иотметкой поверхности пластины. За расстояниедо плоскости поверхностиобразца принима
ют среднеарифметическое значениечетырехизмеренийс разнесением на90° друготдруга инарассто
янии но менее25мм отточки вдавливанияв целяхобеспечениядостаточногоудаленияот вмятины идля
отсутствия воздействия на результат измерений. При измерении глубины вдавливания с использовани
ем микрометрического глубиномера за глубину проникновения принимают среднеарифметическое
значениедвух измерений, которые получены с поворотом глубиномера на 90°.
База микрометрического глубиномера должна составлять не менее 50 мм и иметь достаточные
размеры, чтобы покрыть область, которая затронута вмятиной. Указанные требования также состоя
тельны в том случае, если глубину измеряют при помощи глубиномера на базе треноги (которая входит в
контакт с поверхностью в трех точках на заданном диаметре и на которой установлен держатель
микрометра). Глубину вдавливания измеряютс точностьюдо 0.03 мм.
7.8 Ступенчатое нагружение
Вомногихслучаяхрекомендуютиспользоватьнагружениеобразца поочередныминагрузкамивви
ду того, что измерение вмятин и неразрушающий контроль (НК) нельзя выполнять на образце в состоя
нии нагрузки. Такая технология может иметь практическую пользу в целях минимизации требуемого
объема материаладля проведения оценки егостойкости к разрушению под воздействием концентриро
ванной квазистатической вдавливающей нагрузки. При использовании процедуры ступенчатого нагру
жения фиксируютэто в протоколе испытанийс приведением результатов.
На каждомэтапенагруженияобразецнагружаютдосмещенияиндентора большегочемсмещение,
которое регистрировалось на предыдущем этапе. В отношении всех этапов ступенчатого нагружения
поддерживают ту же нулевую точку, которая используетсядля определения смещения индентора. Для
сохранения образцом выверенного положения для каждого этапа нагружения требуется использовать
риски (отметки) для центровки наопоре образца.
7.9 Релаксация вмятины
Стечением времени или в условиях воздействия окружающей среды глубина вдавливания может
уменьшиться вследствие релаксации композита. При необходимости получить сведения о кратковре
менной релаксации вмятины измеряют ее глубину через 7 сут после проведения испытаний по 7.8.
Фиксируютглубинувдавливания, периодвремени, прошедший послеиспытаний, вкоторыйбыловыпол
нено измерение, а также условия средыдо начала измерения.
7.10 Неразрушающий контроль
7.10.1 Проводят оценку объема повреждения при помощи методики неразрушающего контроля
(НК). Следуют методу(ам) НК. техническойдокументации, а также учитываютпараметры, которые удов
летворяют методам, используемым для оценки образца до начала испытаний (7.1.5). Фиксируют
метод(ы). технические документы, а также параметры, которые использовались в ходе оценки мето-
дом(ам)НК.
7.10.2 Измеряют и фиксируют геометрические размеры всех обнаруженных повреждений при
помощи приборов соответствующеготипа (5.1).
При помощи информации, приведенной на рисунке 5. которую рассматриваютв качестве руковод
ства. определяют места восьми указанных точекотносительно оси образца и базовой системы коорди
нат. Кроме того, устанавливают ширину повреждения, длину повреждения и наибольший диаметр
повреждения. Альтернативные точки измерений могут потребоваться для того, чтобы предоставить
характеристику степени повреждения применительнок нестандартным схемахукладки илиориентации
волокон. И наоборот, автоматизированные алгоритмы используют для того, чтобы установить степень
повреждения и произвести расчет площади повреждения в двух осях при помощи цифровых данных
пройденного НК.
П р и м е ч а н и е — Допуски на размеры аотношении зафиксированных значений ширины,длины идиамет
ра повреждения зависят от используемых (ого) методов(а) НК.
7.10.3 Фиксируют режим(ы) повреждения(ий). которые отмечают для каждого образца, а также
поверхность(и) и местоположение(я), где наблюдают режимы повреждений. В поврежденном образце
могут иметь место несколько режимов повреждений. На рисунке 6 представлены наиболее часто
наблюдаемые режимы повреждений.
и