ГОСТ ISO 230-4—2015
4 Условия испытаний
4.1 Условия окружающей среды
Если температуру окружающей среды можно контролировать, то необходимо установить 20 °С.
В противном случае, показания измерительногоприбора иноминальные показаниястанкадолжны быть
отрегулированы для получения результатов, откорректированных для температуры 20 °С (только для
измерений радиальных отклонений).
Станок и. если применимо, измерительные приборы должны находиться в испытательной среде
достаточно долго, чтобы достигнуть устойчивого температурного состояния перед испытанием. Они
должны быть защищены от сквозняков и внешнего излучения таких, как солнечный свет, обогреватели и
т. д.
4.2 Испытуемый станок
Станокдолженбыть полностьюсобрани находитьсяв работоспособном состоянии. Всенеобходи
мые операции выравнивания и функциональные проверки должны быть завершены перед началом
испытаний.
Испытания круговых траекторий должны проводиться на станке в ненагруженном состоянии, т. е.
без заготовки.
4.3 Прогрев станка
Перед проверкой станка необходимо предварительно провести процесс его прогрева, указанный
производителем станка и/или согласованный между поставщиком/проиэводителем и пользователем.
Если другие условия не указаны, то предварительные движения узлов могут быть ограничены
только теми перемещениями, которые необходимы для установки измерительных приборов.
4.4 Параметры испытаний
Параметрами для проведения испытания являются:
a) диаметр (или радиус) номинальной траектории;
b
) контурная подача;
c) направление обхода — по часовой стрелке или против часовой стрелки в соответствии с 3.8;
d) движение осей станка, производящее фактическую траекторию;
e) расположение измерительных инструментов в рабочей зоне станка;
f) температура (температура окружающей среды, температуры измерительных инструментов,
температурастанка)и коэффициентрасширения (длястанка, для измерительногоинструмента),приме
няемые толькодля компенсации среднего двунаправленного радиального отклонения D и радиального
отклонения F;
д) метод сбора данных (область измерения данных, если отличается от 360°, точки начала и
завершения фактическогодвижения, количество точекизмерения, принятыхдля цифрового сборадан
ных, а также применяется или нет процесс усреднения данных);
h) любые процедуры компенсации станка, применяемые в течение испытания:
i) позиции подвижных рабочих органов или подвижных элементов по осям, которые не подверга
ются испытаниям.
4.5 Калибровка измерительного инструмента
Для проверки среднего двунаправленного радиального отклонения D ирадиальногоотклонения F
должен быть известен номинальный размер контрольно-измерительного инструмента.
П р и м е ч а н и е — Для испытаний круговых испытаний с использованием сигнала обратной связи см. при
ложение D.
4.6 Погрешность измерения
Основными составляющими погрешности испытания двунаправленного кругового отклонения
G(b) и кругового отклонения G являются;
- погрешность измерения испытательного оборудования:
- воспроизводимость станка, контролируемая, например, путем повторения испытания круговых
траекторий;
4