ГОСТ 4647—2015
Т аб лиц а 2
В миллиметрах
Тип образца
Тип надреза
Толщина под надрезом
Ширина надреза
1
А
6.7 ± 0.3
;1
2.0 ± 0.2
В
8.0 ± 0.3
2
А
2.7 ± 0.2
—
2.0 ± 0.2
—
3
0.8 * 0.1
В
А
В
3.2 ± 0.2
2.7 ± 0.3
3.2 ± 0.3
—
П ри м ечание — Толщина образца под надрезом hNдолжна составлять для надреза типа А V.> толщи
ны образца, для надреза типа В — 0.8 толщины образца.
6.1.3Результаты, полученные на образцах различных размеров, с надрезами различной формы,
изготовленных различными методами, несопоставимы.
6.2 Изготовление образцов для испытания
6.2.1 Образцы изготовляют методами литья под давлением или прессования в соответствии с
нормативным документом или технической документацией на материал, соблюдая общие требования
ГОСТ 12019 и ГОСТ 12015.
6.2.2 Из листов и слоистых плит образцы изготовляют путем механической обработки в соответ
ствии с ГОСТ 26277. Рекомендуемым является образец типа 2 толщиной, равной толщине листа.
При изготовлении образцов из листов и слоистых плит толщиной до 10.5 мм толщина образца
должна быть равна толщине листа или плиты.
Если толщина листа или плиты более 10,5 мм, образцы обрабатывают с одной стороны механи
ческим способом до толщины (10,0 ± 0.5) мм. При испытании таких образцов с помощью удара плашмя
растяжению должна подвергаться необработанная сторона.
Допускается обработка образцов с обеих сторон до толщины (10.0 ± 0.5) мм.
Из листов и слоистых плит толщиной от 1 до 5 мм допускается изготовление образцов типа 3,
толщиной от 5 до 10 мм — типа 1.
На образцы из листов и слоистых плит надрез наносят при номинальной толщине образца не
менее 4.0 мм.
6.2.3 Для анизотропных материалов и материалов, ударная вязкость которых зависит от направ
ления упрочняющих компонентов или слоев, вырезают две группы образцов, с главными осями сим
метрии. параллельными и перпендикулярными к направлениям упрочняющих компонентов или слоев.
Для каждой группы испытывают образцы в направлении удара параллельно и перпендикулярно к
направлению упрочняющих компонентов или слоев.
Направления вырезки образцов из анизотропных и слоистых материалов, положение надреза и
направления удара по отношению к слоям указывают в нормативном документе или технической до
кументации на материал.
6.2.4 Для ячеистых пластмасс используют образцы типа 1 или 3 без надреза.
6.2.5 Образцы должны иметь, гладкую ровную поверхность, без трещин, сколов идругих видимых
дефектов, образцы из ячеистых пластмасс, кроме того, должны быть без поверхностной пленки.
Образцы не должны быть изогнуты, все поверхности образцов должны быть взаимно перпен
дикулярными и параллельными. Поверхности и кромки образцов не должны иметь вмятин, царапин,
усадочных раковин, заусенцев и других видимых дефектов.
Образцы следует проверять на соответствие указанным требованиям путем визуального осмотра
с помощью столярного угольника или плоской плиты и измерения микрометром.
Образцы, которые после осмотра или измерения не соответствуют требованиям, должны быть
изъяты или обработаны до необходимых размеров и формы перед испытанием.
6.2.6 Количество образцов указывают в нормативном документе или технической документации
на материал. Если таких указаний нет, испытывают не менее 10 образцов.
6.2.7 Способ нанесения, требования к контролю формы и размеров надреза указывают в норма
тивном документе или технической документации на материал. Общие требования по изготовлению
образцов с надрезом приведены в приложении А.
6