ГОСТ Р 56667—2015
Ra
П р и м е ч а н и е — Метод не гарантирует требуемую точностьопределенияостаточныхнапряжений
и поврежденности. если шероховатость поверхностиТД
К
в зонахизмеренийпревышает
2,5
мкм.
7.5 Температура поверхности ТД должна быть в пределах от 5 °С до 40 °С.
7.6 Перед установкой ПЭП поверхность ТД очищают от грязи, окалины, ржавчины и обезжири
вают.
7.7 Расстояние
I
от точки ввода акустической волны до боковых граней ТД должно быть не ме
нее значения, вычисляемого по формуле (1).
8 Порядок подготовки к проведению контроля
8.1 Подготовка к контролю должна включать в себя следующие организационно-технические
мероприятия.
а) подготовка (при необходимости) поверхности металла к контролю согласно 7.2;
б) обеспечение безопасности работы персонала, осуществляющего контроль, в соответствии с
инструкциями по технике безопасности;
в) подготовка к работе СК.
8.2 Подготовка к работе СКдолжна включать в себя:
а) основные работы по подготовке СК после транспортировки или хранения в соответствии с
эксплуатационной документацией на СК;
б) основные работы по монтажу и наладке СК перед проведением контроля в соответствии с
эксплуатационной документацией на СК;
в) прокладку (при необходимости) кабельных линий связи между датчиками и измерительным
блоком С К;
г) установку параметров СК в исходное состояние;
д) измерение температуры поверхности ТД с пределом допускаемой погрешности
±
1 °С.
8.3 При отсутствии в базе данных СК необходимых функциональных или регрессионных связей
между акустическими параметрами и характеристиками поврежденности перед проведением кон
троля проводят комплекс предварительных экспериментов.
8.3.1 Как для проведения экспериментов, так идля подготовки СК к контролю применяют СОП.
8.3.2 СОП изготавливают из материала ТД в исходном состоянии. Качество поверхности СОП
должно соответствовать требованиям 7.4.
9 Порядок проведения контроля и правила обработки результатов
9.1 Процесс акустического контроля технического состояния материала ТД состоит из следую
щих этапов:
- проверка работоспособности аппаратуры;
- подготовка зоны измерений;
- проведение измерений преобразователями различных типов;
- определение остаточных напряжений в материале ТД;
- расчет поврежденности материала ТД;
- оценка остаточного эксплуатационного ресурса ТД на основании результатов проведенных
измерений.
9.2 Проверка работоспособности СК
Проверка работоспособности проводится в соответствии с РЭ используемых СК.
9.3 Определение остаточных напряжений в материале ТД
9.3.1 С помощью контактного термометра измеряют температуру поверхности СОП
Т0.
9.3.2 В соответствии с РЭ СК проводят измерения задержек объемных волн t,°(f). tr0(0•
ttr0(i) с переустановкой ПЭП. Число повторных измерений
п
должно быть не менее 10.
9.3.3 Для всех изморенных задержек t° (i) проводят стандартную процедуру предварительной
статистической обработки для исключения промахов с использованием критерия Смирнова в соот
ветствии с ГОСТ Р ИСО 5725-2.
9.3.3.1 Все значения параметров t° (i)располагают в виде вариационного ряда:
£°(1) < £°(2) < - t° ( n ) .
9.3.3.2 Вычисляют среднее значение
р>-
оП
i
t°(0
(
2
)
6
и среднее квадратическое отклонение