ГОСТ Р 56639—2015
7.4.6 Окончательно технологическая схема может быть принята после разработки объемно-пла
нировочных решений производства и необходимых разделов энергообеспечения и согласования с
заказчиком.
7.4.7 При наличии в производстве опасных ивредных факторов следует предусмотретьвсе меры
предосторожности, соответствующие нормативным требованиям, предотвращающие опасное и вред
ное воздействиеэтихфакторов. При выбореметодовтехнологическихпроцессовпредпочтениеследует
отдавать тем, которыехарактеризуются наименьшейвыраженностью указанных факторов.
7.4.8 При разработкетехнологическихпроцессовследует предусмотретьмеры и способы нейтра
лизации пролитых и рассыпанных вредных веществ.
7.4.9 На принципиальнойтехнологической схемеследуетпоказать поступление в производство и
оборудование исходного сырья, материалов итехнологических сред, движение промежуточной и гото
вой продукции, отходов, стоков и газообразных выбросов.
7.4.10 Содержание принципиальной технологической схемы (рекомендуемое):
- последовательностьосновных технологических ивспомогательных операций;
- основное технологическое оборудование, каждой единице оборудования следует присвоить
свой номер;
- спецификация оборудования с основными характеристиками (объем, производительность,
поверхность, материал, размеры и пр.);
- места ввода исходного сырья, материалов, технологических сред и выхода из процесса
(оборудования) промежуточных продуктов и готовойпродукции, отходы и выбросы в атмосферу;
- параметры технологических процессов (давление, концентрация, температура и т. п.);
- параметры технологических сред (температура, давление и пр.);
- таблица материального баланса (количество загружаемых и образующихся веществ, отходов,
выбросов);
- линии материальных потоковс расположением основной запорной и отключающейарматуры;
- способы загрузки и выгрузки, транспортирования сырья, промежуточных продуктов и готовой
продукции;
- способы отбора пробдля контроля;
- методы переработки, очистки илиобезвреживания отходов, сточныхвод. выбросовв атмосферу
(если они разработаны в комплексе с технологическим процессом).
П р и м е ч а н и я
1 Каждый аппарат (сосуд, единица оборудования) на схеме рекомендуется изображать а виде эскиза, отра
жающего принципиальное устройство и основные конструктивные особенности оборудования. Если для обеспе
чения необходимой мощности производства требуется установить несколько однотипных аппаратов ипи пиний, то
на технологической схеме изображают только один аппарат или одну линию.
2 Передачу сред из одного аппарата в другой изображают в виде жирных линий материальных потоков.
На каждом эскизе аппарата показывают подводку основных и вспомогательных потоков (вода. пар. сжатый воздух,
газ и т. д.). изображаемую на чертеже различными условными обозначениями. В некоторых случаях линии
тру бопроводов объединяют в коллекторы, от которых делают отводы к соответствующим аппаратам.
7.4.11 Из принципиальнойсхемы должно бытьвидно, что исключается возможностьобразования
застойных зон в оборудовании и трубопроводах, обеспечиваются условия качественной мойки обору
дования.
7.4.12 Принципиальная технологическая схема сопровождается описанием, являющимся одной
из глав пояснительной записки к технологическим решениям проектной документации. Описание
следует выполнять последовательно в точном соответствии с технологической схемой. Изложение
должно быть кратким и ясным, отражать сущность и безопасность процесса.
Описание должно отвечать требованиям к содержанию пояснительных записок раздела «Техно
логические решения», установленных нормативнымидокументами.
7.5 Полная технологическая схома
Полную технологическую схему разрабатывают на стадии рабочей документации. Состав и
правила оформления рабочих чертежей марки ТХ выполняют в соответствии с требованиями
ГОСТ 21.401 идругих нормативныхтребований.
7.6 Баланс мощностей
7.6.1Материальный баланс производства включает расчет количеств исходных и получаемых
материалов или продуктовнакахедойоперации(стадии)технологическогопроцессасучетом расходных
7