ГОСТ 33360—2015
6.27 Пробки корковые для воздушного конденсатора.
6.28 Стержень стеклянный длиной 150 мм. диаметром 3 мм.
6.29 Гептан эталонный по ГОСТ 25828.
6.30 Толуол по ГОСТ 5789. ч. д. а.
6.31 Растворитель с объемными долями м-гептана 85 % и толуола 15 %.
6.32 Гексадекан (цетан) по ГОСТ 12525-
П р и м е ч а н и е — Гексадекан хранят при температуре окружающей среды или вьдерживают перед ис
пытанием при температуре окружающей среды. Следует поддерживать температуру емкости или микробюретки с
гексадеканом, используя воздушный кондиционер или водяную баню температурой не выше 20 "С.
6.33 Весы, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0.0002 г.
П р и м е ч а н и е — Допускается использовать аппаратуру, обеспечивающую точность измерения не ниже
указанной и реактивы квалификации не ниже указанной.
7 Подготовка к испытанию
7.1
Подготовка фильтра
Перед каждым испытанием два стекловолоконных фильтра выдерживают в сушильном шкафу в
течение 20 мим при температуре 110 °С. Быстро переносят каждый фильтр отдельно в пронумерован
ные бюксы для взвешивания и охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды. Взвеши
вают каждый фильтр без бюкса с точностью до 0.0002 г.
П р и м е ч а н и е — Поверхность фильтра очень хрупкая, что требует осторожности в обращении. Поверх
ность каждого фильтра визуально проверяют на отсутствие мельчайших дефектов.
7.2
Подготовка аппарата
7.2.1 Проверяют стеклянный пористый фильтр. При обнаружении загрязнений его кипятят в аро
матическом растворителе. Фильтр меняют, если после кипячения более 2 % площади фильтра загряз
нено шлаками.
7.2.2 Фильтровальный блокдолжен быть чистым и высушенным перед испытанием. Подготовлен
ные по 7.1 стекловолоконные фильтры укладывают на стеклянный пористый фильтр нижней стороной,
используя пинцет (бюксы для взвешивания No 1 — нижний фильтр, бюксы для взвешивания No 2 —
верхний фильтр).
Подают на фильтровальный блок небольшой вакуум для прижатия стекловолоконных фильтров к
стеклянному пористому фильтру. Включают вакуумный насос и пропускают через аппарат пар (темпе
ратура 100 °С) в течение 8 — 10 мин.
8 Проведение испытания
8.1
Проведение испытания без предварительного старения пробы
8
.
1.1
Фильтрование пробы
Взвешивают в стаканчике примерно 11 г образца остаточного топлива или 10,5 г образца смеси
дистиллятов с точностью до 0,01 г.
Переносят содержимое стаканчика, не касаясь стенок фильтра, в центр прогретого фильтра.
Взвешивают снова стаканчик с точностью до 0,01 г. Перенесенное количество исследуемого об
разца должно быть (10.0
±
0.5) г.
Если фильтрование образца не закончится за 25 мин. испытание не продолжают, а повторяют на
(5.0
±
0.3) г образца. Если и в этом случае фильтрование не закончится за 25 мин. записывают резуль
тат: «Время фильтрования превышает 25 мин».
П р и м е ч а н и е — Для выссжоеязких образцов или образцов, содержащих значительное количество осад
ка. фильтрование проводят поэтапно, используя небольшие порции образца или добавляя образец по каплям. Это
является необходимым условием для обеспечения фильтрования плохо фильтрующихся образцов. Для образцов
с низкой скоростью фильтрования следует поддерживать разрежение (40
±
2) кПа в течение 25 мин.
5