ГОСТ 33686—2015
Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б).
Подачу насоса Ои. кг/с, вычисляют по формуле:
Он= ^ 1(Ю)
где
Va
у — объем удобрения, вылитого из рабочей емкости, м3;
/в— продолжительность повторности опыта, с.
Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.
7.5.3 Диапазон подачи удобрения через рабочие органы (распылители, жиклеры) определяют при
номинальной частоте вращения приводного вала насоса и рекомендуемых руководством поэксплуатации
машины вариантах установки раслыливающих (дозирующих) устройств. Максимальную подачу удобре
ния определяют путем измерения максимального рабочего давления в напорной коммуникации машины
при установке максимального количества распылителей (жиклеров) с наибольшим диаметром отверстий.
Давление в напорной коммуникации измеряют манометром. По тарировочному графику (рисунок 1)
определяют расход удобрения через один распылитель (жиклер) при измеренном давлении, а затем —
суммарный расход жидкости через рабочие органы.
Если при установке всех распылителей (жиклеров) с наибольшим диаметром отверстия не обеспе
чивается их качественная работа, максимальное давление в напорной коммуникации машины измеряют
при установке распылителей (жиклеров) с меньшим диаметром отверстий или изменив шаг их установки.
Минимальную подачу удобрения через рабочие органы определяют измерением минимального
рабочего давления в напорной коммуникации машины при минимальном числе распылителей (жикле
ров) с наименьшим диаметром отверстий, при котором должны быть обеспечены показатели качества
работы в соответствии с ТЗ (ТУ).
7.5.4 Производительность заправочного устройства определяют в трехкратной повторности (в те
чение всего цикла загрузки емкости машины) при двух различных уровнях загружаемого удобрения:
нулевой высоте (уровень опорной поверхности машины) и максимальной высоте уровня, указанного в
ТЗ (ТУ). Производительность заправочной машины определяют делением вместимости емкости на
продолжительность заправки. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б).
7.5.5 Геометрическая высота всасывания удобрения в емкости заправочного устройства рав
на максимальному расстоянию по вертикали от горизонтальной оси насоса до уровня удобрения в
заправочной емкости, при котором обеспечивается стабильная работа насоса. Высоту всасывания
удобрения при вакуумной заправке измеряют от уровня поверхности удобрения до верхней точ
ки заправочного устройства. Результат записывают в форму Б.10 (приложение Б). Последователь
ность операции при заправке должна соблюдаться в соответствии с руководством по эксплуатации
машины.
7.5.6 Остаточное количество удобрения в заправочной емкости определяют по разности между
массой заправочного устройства с остатком удобрения и сухой массой машины. Взвешивание проводят с
погрешностью ± 2 %. Наличие остатка удобрения фиксируют с момента неустойчивой работы насоса или
начала колебаний давления на манометре пульта управления машины.
7.5.7 Потери удобрения при заправке определяют путем улавливания и определения массы удо
брения, выливающейся после прекращения заправки машины при отсоединении заборного рукава и во
время его укладывания. Аналогичным образом улавливают проливающиеся удобрения при чистке
фильтра, элементов коммуникации или рабочих органов машины. Опыт проводят в трехкратной по
вторности. Потери взвешивают. Погрешность взвешивания потерь ± 50 г, удобрений в емкости ± 2 %.
Результаты записывают в форму Б.11 (приложение Б).
Потери удобрения при заправке
П.
%. вычисляют с округлением до второго десятичного знака по
формуле:
П « Г м 10’<">
где
М —
масса потерь удобрений при заправке, кг;
М, — масса удобрений в емкости, кг.
Массу удобрений в емкости
Мь
кг. определяют по разности между массой заправочного устрой
ства с удобрением и его сухой массой.
7.5.8Показатели качества выполнения технологического процесса насоса и заправочного устрой
ства после обработки записывают в формы А.6—А.7 (приложение А).
10