Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 56981-2016; Страница 33

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 56983-2016 Устройства фотоэлектрические с концентраторами. Методы испытаний (Настоящий стандарт распространяется на котроллеры заряда, используемые со свинцово-кислотными аккумуляторными батареями (АБ) в наземных фотоэлектрических системах. Стандарт устанавливает минимальные требования к рабочим характеристикам и функционированию контроллеров заряда и соответствующие методы испытаний. Цель настоящего стандарта – обеспечение надежности работы контроллеров заряда и увеличение срока службы АБ. В настоящем стандарте рассматриваются следующие функции контроллеров заряда:. - управление зарядом/разрядом АБ;. - взаимодействие с фотоэлектрической батареей (ФБ), заряжающей АБ;. - управление нагрузкой;. - функции защиты;. - функции взаимодействия с оператором (пользователем). Контроллеры заряда также могут осуществлять иные управляющие функции при условии, что выполнение этих функций проверяется соответствующими испытаниями. Настоящий стандарт распространяется в том числе на контроллеры заряда с широтно-импульсной модуляцией тока заряда (ШИМ контроллеры). Настоящий стандарт применим также к контроллерам заряда, используемым с другими типами АБ, например с никель-кадмиевыми, или другими накопителями энергии. В этом случае необходимо использовать соответствующие значения напряжений элемента АБ и, возможно, скорректировать требования к испытательному оборудованию, если контроллеры заряда рассчитаны на напряжения выше 120 В или токи выше 100 А. Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ Р МЭК 62093 в части, не рассмотренной в настоящем стандарте, в том числе в части требований и методов испытаний, связанных с внешними воздействиями и условиями эксплуатации контроллеров заряда) ГОСТ Р 56979-2016 Модули фотоэлектрические. Испытания на стойкость к воздействию аммиака (Фотоэлектрические модули являются электрическими устройствами, предназначенными для постоянного использования вне помещения в течение всего срока службы. Высококоррозионные влажные условия (например, условия окружающей среды в районе животноводческих предприятий) со временем могут привести к деградации компонентов фотоэлектрических модулей вследствие их взаимодействия с аммиаком (коррозии металлических частей, ухудшению характеристик и деструкции некоторых неметаллических материалов, таких как защитные покрытия и пластики). Указанная деградация приводит к необратимым повреждениям, которые могут нарушить работоспособность и безопасность эксплуатации фотоэлектрических модулей. Настоящий стандарт распространяется на плоские фотоэлектрические модули и устанавливает процедуры испытаний для определения стойкости указанных модулей к воздействию аммиака (NH3). Настоящий стандарт распространяется также на фотоэлектрические модули криволинейной конструкции, если криволинейность конструкции определяется формой внешней конструкции (устройства), в которую встраивается модуль (частью которой является модуль) или функцией, которую модуль выполняет помимо преобразования солнечной энергии, например козырек здания) ГОСТ Р МЭК 61727-2016 Системы фотоэлектрические. Подключение к распределительным электрическим сетям (Настоящий стандарт распространяется на фотоэлектрические системы, предназначенные для работы параллельно с распределительной электрической сетью общего назначения и включающие полупроводниковые инверторы с секционирующей защитой. Настоящий стандарт распространяется на фотоэлектрические системы номинальной мощностью не более 10 кВА с однофазным или трехфазным переменным током на выходе системы, предназначенные для применения в частном секторе. Настоящий стандарт устанавливает требования к подключению указанных систем к распределительным электрическим сетям)
Страница 33
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 56981—2016
1)Устанавливают датчики для измерения температуры испытуемого образца. Если одновременно
проводят испытания нескольких испытуемых образцов, достаточно установить датчики только на од
ном типичном испытуемом образце.
2) Несущую пластину с установленным(и) на ней испытуемым(и) образом(ами) помещают в кли
матическую камеру при комнатной температуре.
3) Подключают приборы для регистрации температуры к датчикам температуры.
4) Подключают к выводам каждого испытуемого образца соответствующий внешний источник пи
тания. Подключают прибор(ы) для регистрации тока.
5) Устанавливают значение тока, равное значению номинального тока испытуемого образца, ука
занному изготовителем. Указанный ток должен протекать через испытуемый образец в течение всего
времени испытаний.
6) Проводят 200 циклов испытаний в соответствии с графиком на рисунке 4. Скорость изменения
температуры между нижним и верхним пределами не должна превосходить 100 °С/ч. и температура
испытуемого образца на нижнем и верхнем пределах должна оставаться постоянной не менее 10 мин.
Время цикла не должно превышать 6 ч.
7) В течение всего времени испытаний регистрируют температуру испытуемого образца.
8) Вынимают несущую пластину с испытуемым(и) обраэцом(ами) из климатической камеры.
После восстановления испытуемых образцов в течение не менее 1 ч проводят следующие ис
пытания:
- визуальный контроль;
- проверку сцепления с несущей поверхностью по 5.4.20;
- испытание электрической прочности изоляции при переменном напряжении промышленной ча
стоты по 5.4.19.1;
- испытание электрической прочности изоляции при импульсном напряжении по 5.4.19.2;
- проверку надежности крепления крышки по 5.4.21 (для открываемых коммутационных коробок);
- определение сопротивления контактов по 5.4.17;
- испытание изоляции на влагостойкость по 5.4.18.
Испытанные образцы считают выдержавшими испытания, если:
- отсутствуют видимые функциональные повреждения, в том числе сдвиг внутренних деталей и,
если нанесены покрытия для защиты от загрязнений, повреждения покрытий, указанные в В.2 прило
жения В:
- сцепление с несущей поверхностью отвечает требованиям 5.4.20:
- электрическая прочность изоляции при переменном напряжении промышленной частоты отве
чает требованиям 5.4.19.1;
- электрическая прочность изоляции при импульсном напряжении отвечает требованиям 5.4.19.2;
- крепление крышки открываемой коммутационной коробки соответствует требованиям 5.4.21;
- сопротивление контактов не превышает 150 % от соответствующих значений, измеренных до
термоциклирования;
- сопротивление изоляции во влажной среде не менее 400 МОм.
После завершения испытаний маркировка должна оставаться четкой и разборчивой.
5.4.14.3 Термоциклирование без нагрузки
Группа испытаний G. таблица 14.
1)Устанавливают датчики для измерения температуры испытуемого образца. Если одновременно
проводят испытания нескольких испытуемых образцов, достаточно установить датчики только на од
ном типичном испытуемом образце.
2) Несущую пластину с установленным(и) на ней испытуемым(и) образом(ами) помещают в кли
матическую камеру при комнатной температуре.
3) Подключают приборы для регистрации температуры к датчикам температуры.
4) Проводят 50 циклов испытаний в соответствии с графиком на рисунке 4. Скорость изменения
температуры между нижним и верхним пределами не должна превосходить 100 °С/ч. и температура
испытуемого образца на нижнем и верхнем пределах должна оставаться постоянной не менее 10 мин.
Время цикла не должно превышать 6 ч.
5) В течение всего времени испытаний регистрируют температуру испытуемого образца.
6) Вынимают несущую пластину с испытуемым(и) образцом(ами) из климатической камеры или
оставляют ее в климатической камере, если термоциклирование при высокой влажности проводят в
30