Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 3269-2015; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 4759-3-2015 Изделия крепежные. Допуски. Часть 3. Шайбы плоские для болтов, винтов и гаек. Классы точности А и С. (Настоящий стандарт устанавливает допуски, используемые при разработке стандартов на штампованные плоские шайбы классов точности А и С, предназначенные для болтов, винтов и гаек с номинальным диаметром резьбы от 1 до 150 мм включительно. Рекомендуется использовать эти допуски также для нестандартных шайб. В приложении А приведены допуски, установленные в ISO 286-1 и ISO 286-2) ГОСТ Р 56982-2016 Системы фотоэлектрические. Контроллеры заряда. Рабочие характеристики, функционирование и испытания (Настоящий стандарт распространяется на котроллеры заряда, используемые со свинцово-кислотными аккумуляторными батареями (АБ) в наземных фотоэлектрических системах. Стандарт устанавливает минимальные требования к рабочим характеристикам и функционированию контроллеров заряда и соответствующие методы испытаний. Цель настоящего стандарта – обеспечение надежности работы контроллеров заряда и увеличение срока службы АБ. В настоящем стандарте рассматриваются следующие функции контроллеров заряда:. - управление зарядом/разрядом АБ;. - взаимодействие с фотоэлектрической батареей (ФБ), заряжающей АБ;. - управление нагрузкой;. - функции защиты;. - функции взаимодействия с оператором (пользователем). Контроллеры заряда также могут осуществлять иные управляющие функции при условии, что выполнение этих функций проверяется соответствующими испытаниями. Настоящий стандарт распространяется в том числе на контроллеры заряда с широтно-импульсной модуляцией тока заряда (ШИМ контроллеры)) ГОСТ Р 56983-2016 Устройства фотоэлектрические с концентраторами. Методы испытаний (Настоящий стандарт распространяется на котроллеры заряда, используемые со свинцово-кислотными аккумуляторными батареями (АБ) в наземных фотоэлектрических системах. Стандарт устанавливает минимальные требования к рабочим характеристикам и функционированию контроллеров заряда и соответствующие методы испытаний. Цель настоящего стандарта – обеспечение надежности работы контроллеров заряда и увеличение срока службы АБ. В настоящем стандарте рассматриваются следующие функции контроллеров заряда:. - управление зарядом/разрядом АБ;. - взаимодействие с фотоэлектрической батареей (ФБ), заряжающей АБ;. - управление нагрузкой;. - функции защиты;. - функции взаимодействия с оператором (пользователем). Контроллеры заряда также могут осуществлять иные управляющие функции при условии, что выполнение этих функций проверяется соответствующими испытаниями. Настоящий стандарт распространяется в том числе на контроллеры заряда с широтно-импульсной модуляцией тока заряда (ШИМ контроллеры). Настоящий стандарт применим также к контроллерам заряда, используемым с другими типами АБ, например с никель-кадмиевыми, или другими накопителями энергии. В этом случае необходимо использовать соответствующие значения напряжений элемента АБ и, возможно, скорректировать требования к испытательному оборудованию, если контроллеры заряда рассчитаны на напряжения выше 120 В или токи выше 100 А. Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ Р МЭК 62093 в части, не рассмотренной в настоящем стандарте, в том числе в части требований и методов испытаний, связанных с внешними воздействиями и условиями эксплуатации контроллеров заряда)
Страница 17
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 32692015
Приложение В
(справочное)
Руководство и разъяснение принципов
настоящего стандарта
В.1 Общие положения
При массовом производстве не всегда возможно предотвратить появление несоответствующих крепежных
изделий. Большие партии в особенности могут иногда содержать несколько несоответствующих крепежных из
делий. Как правило, технические требования не предусматривают отсортировку несоответствующих крепежных
изделий, так как в любом случав сортировка является процедурой трудоемкой и экономически невыгодной.
Каждое несоответствующее крепежное изделие, несоответствие которого может оказать значительное влия
ние на предполагаемое использование по назначению, может быть причиной для предъявления претензий.
Заказчик, который испытывает каждое крепежное изделие и соответственно всю поставку, отсортирует кре
пежные изделия и при необходимости может предъявить претензии. В таких случаях процедуры и значения AQL.
установленные в настоящем стандарте, не применяются.
Крупные партии обычно подвергаются заказчиком только случайному выборочному контролю. В результате
случайного контроля возможно выявить с более или менее высокой степенью вероятности несоответствующие
крепежные изделия, присутствующие в контролируемой партии. Эта вероятность зависит от размера выборки (сте
пени контроля).
В.2 Цель
Целью настоящего стандарта является установление объективных критериев для определения обстоя
тельств. при которых может быть предъявлена претензия, касающаяся всей партии, без знания точной доли несо
ответствующих крепежных изделий в партии. Задача настоящего стандарта защита поставщика (насколько это
возможно) от претензий по тем контролируемым партиям, в которых доля несоответствующих крепежных изделий
мала (меньше значения AQL), но в результате неподходящего выборочного контроля (например, слишком малые
размеры выборок) доля несоответствующих крепежных изделий была неверно определена как превышающая до
пустимый уровень.
В.З Пояснение к разделу 1
Настоящий стандарт устанавливает предельные уровни качества (значения AQL) и планы выборочного кон
троля. при которых риск поставщика не превышает 5 % браковки партий, в которых процент несоответствий равен
значению AOL.
С одной стороны, это условие защищает поставщика; с другой стороны, оно предоставляет заказчику необ
ходимую свободу выбора плана выборочного контроля, требуемого по техническим причинам.
Поэтому заказчик может привести в соответствие степень контроля с функциональными требованиями и с
опытом, накопленным при контроле предыдущих партий, полученных от того же поставщика (история качества).
Чем больше размер выборки (то есть в плане выборочного контроля значение LQ ближе к AQL). тем больше ве
роятность выявления партий, в которых процент несоответствующих крепежных изделий заметно превышает зна
чение AQL, но при этом потребуется больше усилий и затрат. Используя данную систему, заказчик может выбрать
оптимальные технические и экономические параметры для конкретных ситуаций.
В.4 Пояснения к разделу 4
Ниже представлена зависимость между планом выборочного контроля (размер выборки, приемочное число)
и значениями AQL и LQ.
Каждый план выборочного контроля характеризуется кривой оперативной характеристики (см. рисунок В.1).
Эта кривая показывает вероятность приемки при выборочном контроле в зависимости от действительного процен
та несоответствующих крепежных изделий в контролируемой партии. Две точки на кривой оперативной характери
стики. показывающие вероятность приемки 95 и 10 %, выбраны для определения подходящей выборки. Требуется,
чтобы в точке 95 % на кривой оперативной характеристики вероятность была больше и равна значению AOL.
Выбор на кривой оперативной характеристики точки, соответствующей вероятности 10 % (значение LQt0). по
усмотрению заказчика. Значение LQ,0 соответствует проценту несоответствующих крепежных изделий в контроли
руемых партиях, определяющему высокую вероятность (90 %) появления оснований для претензий.
Таблица 5 предназначена для тех пользователей, которые не имеют своих собственных систем выборочного
контроля.
Выборочный контроль используют только при определении приемки или браковки всей партии. Претензии в
отношении отдельных несоответствующих крепежных изделий возможны, даже если партия в целом была принята
без замечаний.
12