ГОСТ ISO 6446—2016
твердости и модуля сдвига при температуре окружающей среды для хлоропренового и натурального
каучуков. Для других каучуков такое соотношение может быть другим.
506070
Твердость, IRHD
Модуль сдвига. МПа
0.651,001,35
4.2.1 Модуль сдвига
Если потребитель заказывает резиновые опорные части с конкретным значением модуля сдвига,
это значение должно соответствовать указанному потребителем. При контроле качества допустимое
отклонение модуля сдвига должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
4.2.2 Твердость
Если потребитель заказывает резиновые опорные части с конкретным значением твердости, ре
зина должна иметь номинальную твердость 50, 60 или 70 IRHD. Допустимое отклонение твердости
должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
4.3 Стойкость к воздействию окружающей среды
Резина должна быть устойчивой к атмосферным воздействиям (4.3.1) и оставаться пригодной к
эксплуатации в диапазоне температур, которым подвергается резиновая опорная часть (4.3.2).
4.3.1 Озоностойкость
Резина должна быть озоностойкой. В 6.1.3 приведены разные условия испытаний с учетом разных
концентраций озона в окружающем воздухе в разных регионах.
4.3.2 Стойкость к низким температурам
В зависимости от устойчивости к воздействию низких температур установлено пять классов рези
ны. Типичные рабочие температуры для класса резин следующие:
- класс 1 — температуры до плюс 5 X ;
- класс 2 — отрицательные температуры в ночной период, иногда сохраняющиеся не более двух
дней;
- класс 3 — постоянные отрицательные температуры не более двух недель;
- класс 4 — постоянные отрицательные температуры не более шести недель с отдельными пери
одами до трех дней с температурой ниже минус 25 X .
- класс 5 — ежегодные отрицательные температуры до минус 40 X в течение нескольких месяцев
с непрерывными периодами до двух месяцев с температурой ниже минус 15 X .
Резина должна соответствовать требованиям, указанным в 6.1.4.
4.4 Прочность связи (только для многослойных опорных частей)
Резина, используемая в многослойных опорных частях, должна иметь высокое значение проч
ности связи с армирующими слоями при использовании подходящих связующих веществ. Прочность
связи определяют одним из методов, указанных в 6.1.5.
П р и м е ч а н и е 4 — На прочность связи влияет состав резины, а также способ армирования, связующие
материалы и технологии производства, которые в настоящем стандарте не рассматриваются.
5 Образцы для испытаний
Образцы для испытаний на соответствие требованиям таблиц 1—3 готовят по ISO 4661-1.
Образцы для определения соответствия требованиям, приведенным в таблицах 1 и 2. получают
из готовой резиновой опорной части.
Образцы для определения показателей качества, приведенных в таблице 3, готовят из готовой
резиновой опорной части или из резины, подготовленной и вулканизованной в условиях подготовки и
вулканизации готовой резиновой опорной части, но без связующего вещества для облегчения разделе
ния резины и армирующих слоев.
Образцы для определения остаточной деформации при сжатии, твердости (как указано в 6.1.2
и таблице 1) и твердости при низкой температуре, модуля сдвига и, при необходимости, сопротив
ления ползучести следует вырубать из центральной области резиновой опорной части. Образцы
для определения модуля сдвига с использованием четырехэлементного образца должны иметь
размеры.
5