ГОСТ 33672—2015
Допустимо использование шипов иной массы, если результаты испытаний, проведенных незави
симой аккредитованной лабораторией, подтвердят, что шины с такими шипами, не вызывают больший
износ дорожного покрытия, чем шины с шипами, соответствующие установленному требованию к массе
шипа, и при этом не ухудшаются сцепные свойства.
5.10 Маркировка
5.10.1 Маркировка шипов указывается на ярлыке или упаковке, выполняется по стандарту1), дей
ствующему на территории государств — членов Таможенного союза, или содержит следующие данные:
- конструкторское обозначение шипов.
- дата изготовления (месяц, год).
На ярлыке (упаковке) должны быть приведены.
- отметка о приемке службой технического контроля (далее — СТК) предприятия-изготовителя;
- номер и дата документа соответствия.
5.10.2 Содержание, способ маркировки и место нанесения должны соответствовать ГОСТ 2.314 и
устанавливаться в КД на шипы.
5.11 Упаковка
5.11.1 Упаковка шипов должна обеспечивать их сохранность при хранении в сухих неотапливаемых
помещениях и транспортировании любым видом транспорта без прямого воздействия влаги.
5.11.2 Вид упаковки шипов указывают в КД предприятия-изготовителя.
6 Правила приемки
6.1 Шипы на соответствие требованиям настоящего стандарта подвергают, в общем случае, про
верке СТК, периодическим и типовым испытаниям.
6.2 Шипы для проверки СТК и для периодических испытаний должны быть представлены спосо
бом «россыпь» по ГОСТ 18321.
6.3 СТК принимает шипы партиями. Партией считают шипы одного обозначения, в количестве, как
правило, не более 500 000 шт. и сопровождаемые одним товаросопроводительным документом, содер
жащим:
- конструкторское обозначение, наименование и количество шипов в партии;
- номер партии;
- дату изготовления (месяц, год).
6.3.1 СТК при проверке подвергает выборочному контролю: массу шипа, размеры, внешний вид
(наличие сколов, выкрашиваний, трещин и деформаций), наличие и однородность защитного покрытия.
6.3.2 Количество шипов, подвергаемых проверке СТК. зависит от объема партии и должно состав
лять не менее 0.01 % от объема партии, но не менее 10 шипов.
6.3.3 Среди шипов, подвергнутых проверке СТК. в зависимости от количества проверенных шипов
(объема партии), не должно быть более 4 % шипов, но не более 2 шт.. не удовлетворяющих требова
ниям КД на шипы.
6.3.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний при выборочном контроле
хотя бы по одному из показателей СТК проводит по нему повторные испытания на удвоенной выборке.
Критерии качества шипов должны соответствовать 6.3.3.
6.4 Периодическим испытаниям подвергают шипы из партии, прошедшей контроль СТК.
6.4.1 Периодические испытания проводит изготовитель, как правило, не реже одного раза в квар
тал по материалу корпуса и материалу износостойкого элемента (по результатам входного контроля) и
по усилию удержания износостойкого элемента.
6.4.2 Для проверки силы удержания износостойкого элемента в корпусе шипа из партии, прошед
шей проверку СТК. отбирают шипы в количестве не менее 10 шт.
6.4.3 Среди шипов, подвергнутых периодическим испытаниям, не должно быть более 2 шт.,
не удовлетворяющих требованиям КД на шипы.
6.4.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний должна быть проведена по
вторная проверка на удвоенном количестве образцов из той же партии.
Критерии качества шипов должны соответствовать 6.4.3.
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53602-2009 «Составные части транспортных
средств. Маркировка. Общие технические требования».
5