ГОСТ РИСО 14356—2016
1) условияхраненияматериалапосле первоговскрытияпотребительскойупаковкиипослепосле
дующего применения для уменьшения возможности ухудшения свойств материала или его компонен
тов;
2) типдубликациониого материала;
3) способ и время для кондиционирования мастер-модели до необходимой температуры перед
заливкойдубликациониого материала;
4) способ, температура и время для воздушного или водяного охлаждения после заливки для
оптимального гелеобразования илиэффективного времени отверждения материала;
5) способ удаления мастер-модели из формы;
6) допустимое время между удалением мастер-модели изформы изаливкой в нее формовочного
или гипсового материалов;
7) любаяобработкаформыв промежуткемеждуизвлечением мастер-моделиизаливкойформы;
8) условия окружающей среды, в которой залитую форму выдерживают во время отверждения
формовочного материала или гипса;
9) указание фирменного наименования и вида связки, по крайней мере одного огнеупорного фор
мовочного материала, который, как установил изготовитель дубликациониого материала, совместим с
дубликациоиным материалом и соответствует требованиям международных стандартов, перечислен
ных в разделе 2:
10) если в инструкцииуказано, чтодубликационный материал пригодендля изготовления формы,
в которой стоматологические гипсовые модели могут быть изготовлены, необходимо указать фирмен
ное наименование итип. по крайней мере одного стоматологического гипса, который рекомендует изго
товительдубликациониого материала. Этот гипс должен соответствовать требованиям ИСО 6873 (см.
раздел 2) для гипса тип 3 исверхпрочныхгипсовтип4 или тип 5.
c) инструкция по применению толькодля материалов тип 1:
1) оборудование, рекомендуемоедля процесса плавления;
2) максимальная температура, рекомендуемаядля плавления;
3) методдля поддержания жидкого дубликациониого материала при требуемой заливочной кон
систенции; например, если материал необходимо перемешивать постоянно или периодически при дли
тельном хранении расплава, то этоследуетуказать;
4) диапазон температуры заливки, максимальной и минимальной;
5) минимальная температура гелеобразования материала;
6) условия хранения и любая другая процедура, необходимая для дубликациониого материала
между извлечением из формы отдублированной мастер-модели и началом последующей переплавки;
7) условия хранения, которым необходимоследоватьдля полученияоптимального срока годнос
ти (3.8) материала;
d) инструкции по применению толькодля материаловтип 2:
1) массовое соотношение компонентов;
2) способ и время смешивания;
3) эффективное время отверждения (3.7);
4) факторы, которые могут влиять на время, при котором смешанный материал остается текучим
(т. е. старение компонентов, колебания температуры в помещении, скорость смешивания, влажность и
АР-)-
20