ГОСТ 16277—2016
Окончание таблицы 3
Наименованиедефекта
Допустимые отклонения
Исполнение 1
Исполнение 2
Утяжка металла при прошивке пазов для клеммных болтов (для подкладок
КБ 65). не более
8.0
Не допуска
ется
Отгиб концов реборд паза внутрь подкладок, не болев
1,5
Не допуска
ется
Плавное поднятие концов реборд паза при прошивке в холодном состоянии
5.0
Не допуска
ется
П р и м е ч а н и е — Заварка и заделка дефектов не допускаются.
5.1.8 При изготовлении лазов для клеммных болтов (для подкладок типа КБ) допускается меха
ническая обработка реборды до уровня нижней поверхности паза.
5.1.9 Подкладки должны выдерживать без излома, трещин и надрывов испытание на изгиб под
углом 45*.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Подкладки изготавливают из полос, прокатанных из стали марок Ст4пс. Ст4кп. Ст4сп по
ГОСТ 380. категорий 2 и 3 по ГОСТ 535.
5.2.2 Допускается изготавливать подкладки из полос, прокатанных из стали марок СтЗкп, СтЗпс.
СтЗсп массовой долей углерода не менее 0.16 % (при этом суммарное количество углерода и 1/4 мар
ганца должно составлять не менее 0,28 %). Подкладки следует изготавливать без термообработки.
5.2.3 Доля химических элементов в составе стали подкладок не должна превышать. %:
0.16—0,27.......................................................................................углерода;
0.30—0.70.............................................. марганца;
0,3......................................................................................................................................................кремния;
0.04..................................... фосфора;
0.05................................................... серы.
5.3 Требования надежности
5.3.1 Удельный (на 100 млн т брутто перевезенного груза) выход из строя подкладок в эксплуата
ции должен быть не более 2.5 %.
5.3.2 Показатели надежности представлены в таблице 4.
Таблица 4 — Показатели надежности подкладок
Наименование показателя
Обозначение показателя
Величина показателя
Средняя наработка на отказ
*о
1000 млн т брутто1)
Вероятность безотказной работы
т
85% 2)
! 1Для подкладок наработкой является обьем пропущенного груза, измеряемый в млн т брутто.
21Показатели надёжности не подтверждаются при сертификации продукции.
5.3.3 Назначенный срок службы составляет 15 лет (подкладки неремонтопригодны).
5.4 Маркировка
5.4.1 На каждой подкладке на наружной стороне базовой полки должен быть выкатан товарный
знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.
5.4.2 На один из торцов подкладок, соответствующих второму сорту, должна быть нанесена по
лоса несмываемой красной эмалью НЦ-132 согласно требованиям ГОСТ 7566. Эмаль должна соот
ветствовать ГОСТ 6631.
Допускается применение других красок и эмалей с характеристиками, обеспечивающими показа
тели не ниже установленных ГОСТ 6631.
12