ГОСТРИСО 22096—2015
иы от источника акустической эмиссии в наблюдаемом объекте к преобразователю, а также с целью
уменьшить температурное влияние на преобразователь. Волновод может изменять характеристики
акустической волны (амплитуду, форму и т. п.).
При использовании контактной среды небольшое ее количество наносят в центр той области, где
должен быть установлен преобразователь. Затем преобразователь плотно прижимают к поверхности,
равномерно распределяют контактную среду по всей области контакта. От толщины контактной среды
может зависеть коэффициент преобразования преобразователя.
Если использование контактной среды нецелесообразно по практическим соображениям, то при
меняют сухой контакт. Необходимую прижимную силу определяют экспериментально, например, с
использованием имитатора Су-Нильсена. Следует убедиться, что между контактной поверхностью
преобразователя и поверхностью установки отсутствуют пустоты.
При использовании клеящей контактной среды следует убедиться, что создаваемая связь между
преобразователем и поверхностью установки не разрушится вследствие возможной деформации
поверхности, температурных расширений или механических нагрузок. Должны быть известны свой
ства клеящей среды в конкретных условиях применения.
П р и м е ч а н и е — Растрескивание клеящего слоя само приводит к появлению сигналов акустической
эмиссии.
Для предотвращения фонового шума электрической природы преобразователь должен быть
электрически изолирован.
7 Предварительные сведения
Приготовление к измерениям и их проведение требует знания:
- идентификационных данных машины (ее название и номер): -
режима работы (нагрузка, скорость, температура и т. д.);
- истории эксплуатации и технического обслуживания:
- конструкции машины;
- истории ее неисправностей или отказов;
- предыдущих данных измерений акустической эмиссии.
Для правильной интерпретации результатов измерений необходимо наличие соответствующей
экспериментальной базыданных или знания базового уровня, соответствующего нормальным услови
ям применения машины. Базовый уровень представляет собой значения совокупности контролируе
мых параметров, получаемых, когда известно, что машина находится в хорошем техническом
состоянии и работает в стабильном режиме. Результаты последующих измерений сравнивают с базо
вым уровнем для выявления возможных отклонений.
Для машин, работающих в нескольких режимах, может быть установлено несколько базовых
уровней — по одному для каждого контролируемого режима. Для машин, вводимых в эксплуатацию
после покупки или ремонта, может быть установлен период прирабатывания. В течение этого периода
(несколькихдней или недель) могут наблюдаться изменения контролируемых параметров. Результаты
измерений, проведенных в период прирабатывания, не следует использовать для формирования
базового уровня. Базовый уровень может быть определен также для оборудования, уже длительное
время находившегося в эксплуатации, но для которого только сейчас начинают применять метод акус
тико-эмиссионного контроля.
8 Анализ данных и представление результатов
Основная цель анализа состоит в установлении связи между акустико-эмиссионными характе
ристиками и условиями работы машины, измерении отклонений от базовой линии для идентификации
состояния машины.
Критериями, применяемыми при контроле состояния машин методом акустической эмиссии,
могут быть следующие:
a) повышение со временем активности источников акустической эмиссии;
b
) значения акустико-эмиссионных характеристик в установившемся режиме работы машины;
5