ГОСТР ИСО 22096—2015
5.2 Влияющие факторы
Прежде чем проводить измерения акустической эмиссии важно убедиться в том. что на их резуль
таты не повлияют сторонние шумы, такие как шум электронных устройств (электромагнитные поля
радиочастотного диапазона), воздушный шум (от струй газа или ударов о машину мелких частиц, под
нимаемых ветром), шум от рабочих процессов в машине (потоков жидкостей в трубах) и механический
фоновый шум.
6 Сбор данных
6.1 Установка системы
Типичная схема системы сбора данныхакустической эмиссии показана на рисунке 1.Обычно пре
образовательустанавливают на обследуемой машине и соединяют с предусилителем, выход которого
соединен с входом устройства сбораданных. Некоторыеакустико-эмиссионные преобразователи име
ют встроенные предусилители. Данные собирают во время работы машины. Их объем и глубина после
дующего анализа зависят от конкретного применения. Система может быть выполнена
в стационарном, полустационарном или переносном вариантах.
Рисунок 1 — Схематичное изображение системы сбора данных
6.2 Средства измерений
Детектирование волны, порожденной акустической эмиссией, является наиболее критичной
частью измерения, поэтому необходимо принять все меры для обеспечения хорошего пути ее прохож
дения, включая согласование импедансов на границах сред. Необходимо рассмотреть также послед
ствия неправильного выбора частотных фильтров, преобразователей, частоты дискретизации и т. п.
Требования к средствам измерений и их калибровке могут быть взяты из [2]. [3], [5]. [6]. При выборе пре
образователя следует учитывать его размеры, коэффициент преобразования, частотную характерис
тику и условия применения. В ряде случаев, например при обследовании крупных подшипников, для
обнаружения источников акустической эмиссии может потребоваться использование нескольких пре
образователей. Локализация источника акустической эмиссии может быть выполнена несколькими
способами, в том числе на основе расчета времен прихода акустической волны к преобразователям.
6.3 Установка преобразователей и применение контактных сред
При использовании метода акустической эмиссии в целях контроля состояния машин важно убе
диться. что преобразователь надежно установлен в месте крепления с использованием соответствую
щей контактной среды. Крепление может быть осуществлено с применением механических устройств (с
созданием прижимной силы посредством магнита, механического зажима и т. д.) или клеящих мате
риалов. В последнем случав клеящий материал является контактной средой.
Положение акустико-эмиссионного преобразователядолжно обеспечить наличие пути прохожде
ния к нему акустической волны по элементам конструкции машины. Этот путь может включать в себя
разрывы (эти разрывы рассматриваются как границы между двумя элементами, например между
головкой болта изажимаемой деталью), однако между граничащими элементамидолжен быть обеспе
чен контакт — либо механический, либо через контактную среду (примером может быть путь распрос
транения через подшипник скольжения, где смазка и охлаждающее масло в подшипнике выступают в
качестве контактной среды). Место установки преобразователя должно быть чистым. Для улучшения
прохождения акустической волны можно удалить в месте установки преобразователя все слои краски
вплоть до поверхности металла, однако при этом следует убедиться, что данная операция не ухудшит
техническое состояние машины. Следует принять все возможные меры к тому, чтобы контактная
поверхность преобразователя плотно прилегала к поверхности установки, т. е. последняя должна быть
ровной, чистой и не иметь трещин. Улучшение качества пути прохождения акустической волны
улучшает повторяемость результатов измерений.
Вопределенных обстоятельствах преобразователь может быть установлен в акустико-эмиссион
ном волноводе. Обычно волновод применяютдля обеспечения более прямого пути прохождения вол-
4