ГОСТ Р 56594—2015
стенки не более 15 % от наружного диаметра и расстояние между сплющивающими поверхностями
(см. 5.4.1.8.5, таблица 6. сноска 1);
л) испытания на раздачу труб из стали марок03X22H5AM3.06Х16Н15МЗБ.06Х18Н10Т. 09X18Н10Т,
10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ. 20X13, 20Х23Н18, 30X13,40X13 наружным диаметром не более 150 мм и
толщиной стенки не более 9.0 мм и величина раздачи (см. 5.4.2. 8.6. таблица 7, сноска 1);
м) испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии труб из стали марок 08Х14МФ,
08Х15Н5Д2ТУ. 09Х18Н9.15Х18Н12С4ТЮ. 20X13. 20Х23Н18. 30X13. 40X13. метод и условия испытаний
(см. 5.4.3, 8.7, таблица 8. сноска 6);
н) содержание ферритной фазы (см. 5.5.2):
п) загрязненность нитридами и карбонитридами (см. 5.5.3);
р) величина зерна (см. 5.5.4);
с) предельные отклонения длины, не предусмотренные ГОСТ 9940 (см. 5.6.2);
т) припуск на каждый рез труб длины, кратной мерной, не предусмотренный ГОСТ 9940 (см. 5.6.2);
у) отклонения от прямолинейности, не предусмотренные ГОСТ 9940 (см. 5.6.3);
ф) параметр шероховатости механически обработанной поверхности Ra или Rz (см. 5.7);
х) качество поверхности, не предусмотренное настоящим стандартом (см. 5.8.1);
ц) способность труб из стали марок 20X13, 30X13, 40X13 выдерживать испытательное гидроста
тическое давление труб и его величина (см. 5.9.1);
ш) изготовление труб без отделки концов (см. 5.10.3);
щ) маркировка и упаковка, не предусмотренная ГОСТ 10692 (см. 5.11.2);
э)условия испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии труб из стали марок 02Х18Н11.
03Х17АН9. 03X17H14M3. 03Х18Н11, 03X21H32M3B. 03Х21Н32МЗБУ. 03X22H5AM3, 06Х16Н15МЗБ,
06Х18Н10Т. 09Х18Н10Т. 10Х18Н10Т. не предусмотренные настоящим стандартом (см. 8.7. таблица 8.
сноска 1);
ю) уровень приемки неразрушающего дефектоскопического контроля, не предусмотренный на
стоящим стандартом (см. 8.16).
5 Технические требования
5.1 Способ производства
5.1.1 Сталь, используемая для изготовления труб, должна быть выплавлена открытым методом
или с применением специальных методов выплавки и переплава по ГОСТ 5632.
5.1.2 Для изготовления труб должна быть использована катаная, кованая, непрерывнолитая или
центробежнолитая трубная заготовка.
Допускается использование слитков, полученных с применением специальных методов выплавки
и (или) переплава по ГОСТ 5632.
5.1.3 Трубы должны быть бесшовными и изготовлены способом горячей деформации.
5.1.4 Трубы термической обработке не подвергают.
Допускается проведение термической обработки труб по выбору изготовителя для обеспечения
требований настоящего стандарта.
По требованию заказчика трубы подвергают термической обработке, вид и режим которой указы
вают в заказе.
5.2 Химический состав
Химический состав стали должен соответствовать:
- ГОСТ 5632 — для марок 03Х17АН9, 03X17H14M3. 03Х18Н11, 03Х21Н32МЗБ, 03Х21Н32МЗБУ,
03X22H5AM3. 09Х18Н9. 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18. 30X13. 40X13:
-таблице 1 — для марок 02Х18Н11, 06Х16Н15МЗБ. 06Х18Н10Т. 08Х14МФ. 08Х15Н5Д2ТУ,
09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т.
По требованию заказчика массовая доля серы в стали марок 15Х18Н12С4ТЮ. 20X13. 30X13,
40X13 должна быть не болое 0.020 %.
По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготовление труб из стали с
химическим составом, не предусмотренным настоящим стандартом.
5