ГОСТ I* 51959.2-2002
8.2.3 Оформление результатов испытаний
Скорость снижения давления определяют графической оценкой, например определением тан
генсов при давлениях 60. 120 и 180 мм рт. ст. Скорость снижения давления принимают как среднее
значение, вычисленное отдельно для значений давлений 60, 120 и 180 мм рт. ст. и для конечностей
разных длин окружностей.
8.3 Метод испытаний для клапана быстрого стравливания воздуха
8.3.1 Установка для проведения испытаний
Установка для испытания клапана быстрого стравливания должна состоять из:
8.3.1.1 жесткого металлического сосуда емкостью 500 мл ± 5 %\
8.3.1.2 калиброванного эталонного манометра с погрешностью не более 0,8 мм рт. ст.
(0,1 кПа);
8.3.1.3 Т-образного соединителя;
8.3.1.4 устройства измерения времени, например секундомера.
8.3.2 Методика проведения испытаний
Испытание проводят с сосудом (8.3.1.1) вместо манжеты.
Калиброванный эталонный манометр (8.3.1.2) соединяют с помощью тройника (8.3.1.3) с
пневматической системой.
Подают максимальное давление и открывают клапан быстрого стравливания воздуха, одновре
менно включая секундомер.
8.3.3 Оформление результатов испытаний
Измеряют время между значениями давления по 7.1.3.3, используя устройство измерения
времени (8.3.1.4).
8.4Метод испытаний манометра на толщину штрихов шкалы и толщину деления шкалы
8.4.1 Установка дтя проведения испытаний
8.4.1.1 Для проведения испытаний используют масштабную увеличительную линзу или анало
гичное устройство.
8.4.2 Методика проведения испытаний
Определяют толщину штрихов иделений шкалы,
и с п о л ь з у я
масштабную увеличительную линзу
(8.4.1.1) .
8.5 Метод испытаний для внутреннего диаметра трубки, содержащей ртуть
8.5.1 Установка дтя проведения испытаний
8.5.
1.1
Для проведения испытания
и с п о л ь з у ю т
предельные калибр-пробки или аналогичные
устройства с погрешностью не более 0,05 мм.
8.5.2 Методика проведения испытаний
Определяют номинальный внутренний диаметр на каждом конце трубки, используя предель
ную калибр-пробку (8.5.1.1).
8.6 Метод испытаний на надежность от потерь ртути
8.6.1 Установка дтя проведения испытаний
Установка дтя проведения испытаний должна состоять из:
8.6.1.1 собирающего сосуда, размеры которого соответствуют размещаемому в нем сфигмома-
нометру;
8.6.1.2 калиброванного эталонного манометра с погрешностью не более 0,8 мм рт. ст.
(0,1 кПа);
8.6.1.3 Т-образного соединителя (тройника);
8.6.1.4 нагнетателя давления, например электромеханического либо баллонного нагнетателя с
клапаном стравливания.
8.6.2 Методика проведения испытаний
Помещают испытуемый ефнгмоманометр всобирающий сосуд (8.6.1.1). Соединяют нагнетатель
давления (8.6.1.4) и тройник (8.6.1.3), подсоединенный к калиброванному эталонному манометру
(8.6.1.2) , непосредственно со шлангом, ведущим в резервуар с ртутью. Нагнетателем давления в
манометре создают даатение 100 мм рт. ст. (13,3 кПа), превышающее максимальное показание по
индикаторной шкдге испытуемого манометра. Выдерживают это даатение в течение 5 с, затем
давление стравливают в систему.
Убеждаются в том. что разлива ртути не произошло.
8.7 Метод испытаний на функционирование устройства, препятствующего распространению
ртути
8.7.1 Установка дтя проведения испытаний
6