Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33347-2015; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 33357-2015 Колбасы варено-копченые из мяса птицы. Технические условия Boiled-smoked sausages of poultry meat. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на варено-копченые колбасы и колбаски из мяса птицы, выпускаемые в охлажденном или замороженном состоянии и предназначенные для непосредственного употребления в пищу и приготовления различных блюд и закусок) ГОСТ Р 51959.2-2002 Сфигмоманометры (измерители артериального давления) неинвазивные. Часть 2. Дополнительные требования к механическим сфигмоманометрам Non-invasive sphygmomanometers (measuring devices of arterial pressure). Part 2. Supplementary requirements for mechanical sphygmomanometers (Настоящий стандарт устанавливает механические и электрические требования безопасности, а также требования к эксплуатации и эффективности, методам испытаний неинвазивных механических сфигмоманометров и их составных частей, используемых для неинвазивного измерения артериального давления крови с помощью методов, предполагающих использование надувной манжеты) ГОСТ 33337-2015 Изделия кулинарные из мяса птицы для детского питания. Технические условия Culinary fabrics of poultry meat for children nutrition. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на кулинарные изделия (запеченные, вареные, тушеные и паровые) из мяса птицы для детского питания, предназначенные для детей старше 1,5 лет в организованных коллективах и для реализации в розничной торговле)
Страница 6
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 333472015
5.2 Смола
Используют ненасыщенную полиэфирную смолу вязкостью не менее 1000 МПа. Вязкость смолы
определяют по ГОСТ 25271 при температуре 23 °С.
П р и м е ч а н и е - Данное значение вязкости получают путем добавления не менее 50 частей наполнителя
на 100 частей смолы.
В смолу вводят добавки, облегчающие извлечение пластин из формы, а также катализаторы и
отвердители в соответствии с рекомендациями производителя смолы, обеспечивающие требуемый
срок годности и время гелеобразования.
П р и м е ч а н и е - При отверждении смолы, вследствие экзотермической реакции, температура формовоч
ных пластин увеличивается (обычно до температуры от 30 до 60 "С). В связи с этим время гелеобразования в
процессе прессования сокращается.
6 Размеры пластин
Пластины изготовляют круглой формы, диаметром 300 мм, или квадратной формы, длиной и ши
риной 300 мм.
Толщина пластин должна быть равна 4 мм.
7 Содержание армирующего наполнителя
Содержание армирующего наполнителя должно соответствовать:
.от 20 % масс, до 40 % масс.;
- при армировании матами
- при армировании тканями или
другими мультиаксиальными материалами
от 40 % масс, до 60 % масс.
8 Оборудование
8.1 Пресс, обеспечивающий давление прессования от 10 до 100 МПа и скорость закрытия формы
в двух диапазонах.
- быстрый.....................................................от 25 до 250 мм.
- медленный................................................от 0.2 до 2 мм/с.
Длина хода поршня пресса должна быть не менее 500 мм.
8.2 Формовочные пластины устанавливают в прессе. Одну из них неподвижно фиксируют на раме
пресса, вторую - на поршне. Отклонение от параллельности пластин нс должно быть болев 0,3 мм.
Допускается использовать обогреваемые формовочные пластины.
Для производства пластин заданной толщины используют прокладки между формовочными пла
стинами.
8.3 Дисковая пила, оснащенная алмазным отрезным кругом.
9 Изготовление пластин
9.1 Готовят образцы армирующего наполнителя заданного размера.
Готовят смолу с добавками, с учетом запаса от 0 % до 10 % на потери смолы.
Количество смолы с добавками
т,
г. вычисляют по формуле
л? —
пдА(^
х),(
1
)
b
где
b
- содержание армирующего наполнителя к массе пластины, в долях;
п
- количество слоев армирующего наполнителя;
д
- масса на единицу площади армирующего наполнителя, г/см3;
А
- площадь поверхности слоя армирующего наполнителя, см3:
х - запас смолы, в долях.
Послойно укладывают на нижнюю формовочную пластину образцы армирующего наполнителя.
2