ГОСТ Р 56745—2015
При сканировании по температуре используют одну и ту же инерционную деталь на протяжении
всего измерения, что приведет к естественному снижению частоты с ростом температуры, или не
сколько инерционных деталей с различным моментом инерции, заменяемых через
определенные интервалы, чтобы поддерживать частоту на приблизительно постоянном уровне.
Во время проведения испытания измеряют частоту и затухающую амплитуду колебаний. По
данным параметрам рассчитывают упругую составляющую С’0 (модуль упругости) и вязкую состав
ляющую С" (модуль потерь) комплексного модуля упругости при кручении С,"0.
5 Оборудование
5.1 Маятник
Настоящий стандарт предусматривает использование двух типов крутильного маятника:
a) инерционную деталь подвешивают на образце для испытания: колебания возбуждают в ниж
ней части образца (метод А. рисунок 1);
b
) инерционную деталь подвешивают на проволоке, закрепленной на противовесе: колебания
возбуждают в верхней части образца для испытания (метод В. рисунок 2).
Оба типа маятника имеют в своем составе инерционную деталь, два зажима для фиксации об
разца (один из которых соединен с инерционной деталью стержнем) и камеру с регулируемой темпе
ратурой. в которую помещают образец и зажимы. Для метода В также требуется соединительная
проволока и противовес.
5.2 Инерционная деталь
5.2.1 Общие сведения
Момент инерции / инерционной детали, которая может быть изготовлена, например из алюми
ния. выбирают в зависимости от жесткости образца на скручивание, с тем. чтобы зависящая от тем
пературы естественная частота системы находилась в пределах приблизительно от 0.1 до 10 Гц.
Если предполагается использование одной и той же инерционной детали на протяжении всего
измерения, при испытании стандартных образцов (см. 6.2) рекомендуется момент инерции /. равный
приблизительно 3-105кгм 2.
П р и м е ч а н и е — Для некоторых материалов, например наполненных полимеров, может быть необхо
димо повышение значения / до 5-10! кг м2.
При необходимости обеспечения постоянной частоты в широком диапазоне температур могут
использоваться заменяемые инерционные детали с различными значениями /, позволяющие изме
нять момент инерции с шагом менее 20 %, т.е. корректировать частоту с шагом менее 10 %.
При испытании стандартных образцов (см. 6.2) при частоте приблизительно 1 Гц рекомендует
ся максимальный момент инерции 3-103кг м2.
5.2.2 Метод А (см. рисунок 1)
Полная масса инерционной детали, нижнего зажима и стержня должна быть такова, чтобы не
превышать допустимый вес W, действующий на образец (см. приложение А. уравнение (А.2)].
5.2.3 Метод В (см. рисунок 2)
Полная масса инерционной детали, верхнего зажима и стержня должна быть уравновешена со
ответствующим противовесом, так. чтобы продольная сила W. действующая на образец, была мини
мальна [см. приложение А. уравнение (А.2)). Проволока, на которой подвешивают указанные детали,
также является частью упругой колебательной системы.
5.3 Зажимы
Конструкция зажимов должна предотвращать смещение зажатых частей образца. Зажимы
должны быть самоцеитрирующимися. чтобы ось образца всегда совпадала с осью вращения, и обес
печивала надежную фиксацию образца для испытания во всем диапазоне температур без деформа ции.
обеспечивая возможность точного определения свободной длины образца.
Подвижный зажим должен иметь небольшую массу.
Момент инерции всей системы (состоящей из подвижного зажима, инерционной детали и
стержня) определяют экспериментальным путем.
3