ГОСТ 33599— 2015
1
— весы (см. 4.2.1); 2 — крючок весов;
3
— проволока-подвеска (см. 4.2.4);
4
— образец; 5 — мостик: 6 — пластина для взвешивания
Рисунок 2 — Альтернативная схема установки оборудования
6.3 Метод Б
6.3.1 В стаканчике для взвешивания (см. 4.3.1) смешивают две рабочие жидкости разной
плотности (см. 4.3.2) до тех пор. пока плотность полученной рабочей жидкости не будет меньше
плотности образца. Для смешивания рабочих жидкостей используют мешалку.
6.3.2 Подготавливают образец по 5.1.5.2 и завязывают его в свободный узел.
6.3.3 Помещают образец в рабочую жидкость по 6.3.1.
6.3.4 Стаканчик с образцом и рабочей жидкостью помещают в эксикатор (см. 4.2.5) и создают
разрежение не менее 1.33 кПа или до того момента, пока рабочая жидкость не закипит. Поддерживают
разрежение не менее 2 мин.
6.3.5 После вакуумирования стаканчик с рабочей жидкостью и образцом вынимают и
выдерживают при температуре (23±1)°С до тех пор. пока образец не окажется во взвешенном
состоянии посередине стаканчика. Выдерживают в течение 5 мин.
6.3.6 Небольшими порциями в стаканчик добавляют рабочую жидкость с большей плотностью.
Осторожно взбалтывают содержимое стаканчика после каждого добавления жидкости. Смешивание
выполняют до тех пор. пока образец не перестанет перемещаться.
6.3.7 Если в течение 5 мин образец тонет, то повторяют операции по 6.3.6, если всплывает, то
повторяют операции по 6.3.6. с жидкостью меньшей плотности до тех пор. пока образец не перестанет
перемещаться.
6.3.8 Пикнометром (см. 4.3.3) измеряют полученную плотность рабочей жидкости.
7 Обработка результатов
7.1 Плотность образца волокна
fx
,
г/см3, вычисляют по формуле
-<м.-M.fr.
’ ((W .-M ,) - ( « .- « ,) ]
у
1
где Ms — масса проволоки-подвески и образца, г;
М
\
— масса проволоки-подвески, г;
Pi —плотность рабочей жидкости, г/см3;
М6— масса проволоки-подвески и образца, погруженных в рабочую жидкость, г;
Мг — масса проволоки-подвески, погруженной в рабочую жидкость, г.
4