ГОСТ 33599— 2015
13.1.4Плотность нити. Проводят отбор соответствующей представительной длины нити, массой не менее
0.15 г. Оборачивают образец и выполняют скрутку жгутов или нитей волокон для избежания размотки. Взвешивают
проволочную подвеску, фиксируют значение М, в граммах. Поднимают лабораторный подъемный столик до точки
погружения проволочной подвески и фиксируют вес iW;- в граммах. Промывают подвеску ацетоном и высушивают
на воздухе.
Прикрепляют образец к проволочной подвеске и взвешивают. Фиксируют значение
M
i
в граммах.
Снимают проволочную подвеску, и смачивают в жидкости, и производят вакуумирование.
Повторно помещают образец и проволочную подвеску на весы. Поднимают лабораторный столик до точки
погружения и проводят взвешивание. Фиксируют значение
М
,
в граммах.
Снимают проволочную подвеску и эталон и промывают их ацетоном.
13.2 Процедура В. Метод погружения-выталкивания на поверхность:
13.2.1 В контейнере соответствующего типа готовят смесь двух смешивающихся жидкостей, при тщательном
перемешивании которых получается жидкость с плотностью менее плотности испытуемого волокна.
13.2.2 Отрезают примерно 150 мм материала, который будет испытан, а также завязывают на свободный
узел типа «клеверный лист».
13.2.3 Помещают образец в раствор, подготовленный по 13.2.1.
13.2.4 Помещают контейнер с образцом и жидкостью в вакуумный эксикатор и доводят давление
разреженности до уровня примерно 10 мм рт.ст. или до того момента, пока раствор не начнет кипеть.
Выдерживают разреженность не менее 2 мин или до момента удаления всех пузырьков воздуха на поверхности
волокна.
13.2.5 Извлекают контейнер из вакуумного эксикатора и оставляют его охлаждаться до комнатной
температуры. Образецдолжен находиться вблизи дна контейнера.
13.2.6 Небольшими порциями добавляют жидкость с большим удельным весом, которую используют для
подготовки смеси по 8.2.1. После каждого добавления жидкости осторожно взбалтывают содержимое контейнера.
Продолжают вводить жидкость с большей плотностью, пока образец волокна не окажется во взвешенном
состоянии.
13.2.7 Если в течение 5 мин волокно тонет, то повторяют операцию по 13.2.6. Если волокно всплывает, то
повторяют действия, указанные в 13.2.6. но с жидкостью меньшей плотности. Если волокно остается
неподвижным, то приступают к действию, указанному в 13.2.8.
13.2.8 Определяют плотность жидкости гидрометром, который имеет соответствующие пределы измерений.
К примеру, если у жидкости плотность равна 1,5 г/мл. то используют гидрометр диапазоном измерений 1.4 — 1.6
г/мл. Более точные результаты можно получить на основании данных гидрометров, которые имеют узкий
диапазон измерений. Снимают показания с гидрометра с точностью до сотых долей и проводят интерполяцию по
тысячным долям. Показанием гидрометра является плотность волокна.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5
(пункт 7.9.8).
ДБ.5
15 Протокол
15.1 Протокол испытаний содержит следующие параметры:
15.1.1 фиксацию тех пунктов, которые находятся вне зоны ведения конкретной лаборатории испытаний, к
примеру, подробной информации о материале, должно проводить лицо— инициатор испытания:
15.1.2 полную маркировку материала согласно Руководству ASTM D6308. в т.ч. тип волокна, обработки
поверхности, а также указание изготовителя волокна;
15.1.3 данную методику испытаний (D3800 и процедуры с А по С):
15.1.4 полные данные о параметрах испытаний, в т.ч. температуру испытаний в градусах Цельсия и тип
использованной(ых) иммерсионной(ых) жидкости(ей);
15.1.5 каждое измеренное значение плотности и среднее значение (г/мл). Меру степени вариации в
плотности, например стандартное отклонение.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5
(пункт 7.9.10).
9