ГОСТ Р МЭК 60068-2-20—2015
Окончание таблицы 2
Примечания
1 «Да» означает «применимо».
2 Некоторые методы пайки предусматривают температуру (270 ± 3) ”С в течение (5 ± 0.5} с или даже
(10 ± 1)с. Такие условия должны быть оговорены в технических требованиях, согласованных между торговыми
партнерами.
3 Необходимо проявлять осторожность при обращении с устройствами, чувствительными к нагреву или
влажности, и следовать инструкциям поставщика.
а>Могут использоваться любые припои при условии, что они полностью переходят в жидкую фазу при
требуемой температуре.
ь>Меньшая продолжительность погружения 5 с. в основном, предусмотрена для теплочувствительных
компонентов, монтируемых на печатных платах. Оператор должен быть предупрежден о том. что такие компо
ненты должны припаиваться к печатной плате в течение не более Ас.
с)Данные условия проведения испытания также используются для испытания на десмачивание. При этом
могут использоваться другие условия проведения испытания: (260 ± 5) "С в течение (30 ± 3) с.
5.2.2 Флюс
Используемый флюс должен состоять из канифоли (массовая доля 25 %) и 2-пропамола (изопро
панола) или этилового спирта (массовая доля 75 %). как указано в приложении В.
Если использование неактивированного флюса не приемлемо, допускается использовать выше
указанный флюс с добавлением хлорида диэтиламмония (в форме чистого реактива) в количестве до
0.5 % хлорида (выраженного как свободный хлор в зависимости от содержания канифоли) согласно
соответствующим техническим требованиям.
Если проводимое испытание является частью серии испытаний и проводится перед испытанием
на влагостойкость, используют неактивированный флюс, содержащий 25 % по весу канифоли в 75 %
по весу 2-пропанола (изопропанола) или этилового спирта. В этом случае испытание проводят на об
разцах. поверхность которых подверглась испытанию Та на паяемость по методу 1, в течение 72 ч.
5.2.3 Метод
Поверхность расплавленного припоя необходимо очищать чистой лопаткой из подходящего мате
риала непосредственно перед каждым испытанием.
Испытуемый контакт сначала погружают во флюс, указанный в 5.2.2. при лабораторной темпера
туре. а затем в ванну с припоем в направлении ее продольной оси. Точка погружения контакта должна
находиться на расстоянии не менее 10 мм от стенок ванны.
Погружение контакта на расстоянии 2.0—2.5 мм от компонента или монтажной плоскости должно
длиться но более 1 с. если иное не определено в соответствующих технических требованиях.
Контакт должен оставаться погруженным на необходимую глубину в течение времени, указанного
в таблице 2 или предусмотренного соответствующими техническими требованиями.
5.2.4 Условия проведения испытания
Продолжительность погружения и температуру выбирают из таблицы 2. если иное не определено
в соответствующих технических требованиях.
Если иное не указано в соответствующих технических требованиях, между компонентом и рас
плавленным припоем необходимо поместить экран из теплоизолирующего материала толщиной (1.5
± 0.5) мм с проходными отверстиями, соответствующими размеру контакта.
Если соответствующие требования предусматривают использование теплоотвода в данном испы
тании. в них должна быть указана полная информация об используемом теплоотводе, который должен
соответствовать используемому методу промышленной пайки.
5.2.5 Десмачиванио
Необходимость проведения испытания оговаривают в соответствующих технических требованиях.
Поскольку процесс десмачивания может развиваться (происходить) медленно, требуется общее
погружение на 10 с. при этом испытание должно быть разделено на два погружения по 5 с. чтобы любое
быстрое десмачивание не маскировалось посредством последующего смачивания.
5.3Метод 2: испытание с использованием паяльника
5.3.1 Описание паяльника
В соответствии с 4.3.1.
В технических требованиях должно быть указано, какой паяльник использовать: размера А или
размера В.
8