ГОСТ Р 56653-2015; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 56651-2015 Композиты полимерные. Метод определения характеристик прочности при сдвиге материалов внутреннего слоя сэндвич-конструкций (Настоящий стандарт распространяется на композитные материалы, представляющие собой «сэндвич»-конструкции и устанавливает метод определения характеристик при сдвиге внутреннего слоя «сэндвич»-конструкции) ГОСТ Р 56656-2015 Композиты металлические. Метод определения характеристик прочности при растяжении армированных волокнами композитов с металлической матрицей (Настоящий стандарт устанавливает метод определения характеристик прочности при растяжении композитных материалов с металлической матрицей, армированной непрерывным и прерывистым высокомодульным волокном, а также нетрадиционных композитных материалов с металлической матрицей) ГОСТ Р 56658-2015 Композиты полимерные. Препреги. Метод определения текучести смолы препрега из эпоксидной смолы и углеродного волокна (Настоящий стандарт распространяется на препреги, представляющие собой предварительно пропитанные эпоксидной смолой углеродные волокна, и устанавливает метод определения текучести смолы при заданном давлении и температуре)

Страница 6

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 56653—2015

7.2Среднее арифметическое значение предела прочности при сдвиге

, МПа. вычисляют по

формуле

где

— значение предела прочности при сдвиге для каждого испытанного образца. МПа;

— число испытанных образцов.

Результат округляют до третьей значащей цифры.

7.3 Стандартное отклонение предела прочности при сдвиге

МПа, вычисляют по формуле

где

S—

предел прочности при сдвиге. МПа;

— число испытанных образцов;

— среднее арифметическое значение предела прочности при сдвиге. МПа.

Результат округляют до второй значащей цифры.

8 Протокол испытаний

Результаты проведения испытаний оформляют в виде протокола, содержащего:

- ссылку на настоящий стандарт;

• описание испытуемого изделия, включая; тип. происхождение, форму, размеры;

- процедуру изготовления;

• диаметр образца,

- условия кондиционирования образцов;

• температуру воздуха и относительную влажность при проведении испытаний;

• количество испытанных образцов;

• скорость перемещения пуансона;

• расстояние между опорами;

- длину образца;

- место разрушения;

• предел прочности при сдвиге каждого образца, среднее арифметическое значение предела

прочности при сдвиге и стандартное отклонение;

- содержание по массе армирующего наполнителя (массовый процент);

• дату проведения испытания;

• подписи должностных лиц. проводивших испытания.

(3)

(4)