ГОСТ 33509— 2015
В.4 Большие куски твердого топлива из бытовых отходов. Измельчение и разделение частей проб
В случае наличия больших кусков в материале твердого топлива из бытовых отходов (например, измель
ченные шины 20 мм и спилы деревьев 500 мм) требуется их измельчение вплоть до размера гранул 0,5 мм. Сле
довательно, в таких случаях необходим отбор большого количества пробы (например, от 20 до 30 кг топлива из
измельченных шин).
П р и м е ч а н и е — Данный процесс пробоподготовки сложнее описанных в настоящем стандарте, поэтому
требует взвешивание каждой фракции на каждом этапе процесса.
Для измельчения и сокращения проб применяют следующие этапы:
1 Получение представительной пробы и ее взвешивание. Большие куски могут содержать металлические
гвозди, которые удаляются при помощи пилы.
2 Измельчение пробы с помощью шредера с применением не менее трех последовательных сит для полу
чения пробы с размером частиц не более 10 мм.
Для измельченных шин применяют шредер с емкостью 200 кг/ч и последовательные сита 40. 20 и 10 мм. Из
мельчительдолжен быть оборудован системой вентиляции, включая фильтр для сбора легкой фракции (волокон).
Вентиляция может провоцировать поток воздуха, проходящий через измельчитель, что приводит к охлаждению
системы. Металлические стержни, проходящие сквозь сита, возвращают в шредер. В результате получают пробу с
размером частиц не более 10 мм.
3 Квартование пробы с размером частиц 10 мм до получения пробы весом 2,5 кг, взвешивание полученной
пробы.
П р и м е ч а н и е — Остальные фракции взвешивают и помещают на хранение.
4 Измельчение пробы с помощью того же шредера с использованием не менее двух сит, последнее из кото
рых полностью задерживает частицы.
П р и м е ч а н и е — Для измельченных шин обычно применяют сита с размером отверстий 6 мм и «твердо
го» сита (т.е. без отверстий или с отверстиями не более 0.5 мм. через которые проходит воздух или азот). Шредер
оснащают системой вентиляции, включающей фильтр для улавливания волокон.
5 Квартование пробы до получения пробы весом 0.7 кг. взвешивание полученной пробы.
П р и м е ч а н и е — Для измельченных шин проба весом 0.7 кг соответствует примерно 0.5 кг каучука.
Остальные фракции взвешивают и помещают на хранение.
6 Отделение металлической фракции при помощи магнита.
П р и м е ч а н и е — Процедуру проводят, распределив материал пробы тонким слоем на плоской поверх
ности и проводя магнитом над ней. Для измельченных шин это приводит к получению «резиновой фракции» и
«металлической фракции». Обе фракции взвешивают.
7 Очистка легкой фракции, собранной на различных этапах, путем ее просеивания.
П р и м е ч а н и е — Для измельченных шин это приводит к получению резинового порошка, который считают
частью «резиновой фракции», и «волокнистой фракции». Обе фракции взвешивают.
8 Погружение порошкообразной пробы в жидкий азот и ее измельчение до 0,5 мм.
П р и м е ч а н и е — Затем порошок можно разделить при помощи роторного сепаратора на части пробы, не
обходимые для определения требуемых компонентов. Получаемые пробы взвешивают.
9 Хранение и отправка необходимых проб для требуемых испытаний.
10 Подготовка отчета поданной пробоподготовке. включая взвешивания на различных этапах.
22