ГОСТ Р 56657— 2015
4 Оборудование
4.1 Испытательная машина по ГОСТ 28840. обеспечивающая нагружение образца с заданной по
стоянной скоростью перемещения пуансона и позволяющая проводить измерение нагрузки с погрешно
стью не более 1 % от максимально измеряемой нагрузки.
4.2 Испытательная машина должна бытьснабженатраверсой, покоторой могут перемещаться две
опоры, и пуансоном, создающим нагрузку.
Пуансон иопоры изготовляют из стали. Шероховатость поверхности пуансона и опор должна быть
не более 0.80 мкм по ГОСТ 2789.
При испытании образцов, изготовленных по 5.1.2. используют пуансон радиусом не менее 6.4 мм.
При испытании образцов круглого сечения (см. 5.1.3), используют пуансон в соответствии с рисун
ком 1.
Радиус кривизны пуансона должен бытьширина пуансона — от 6R до 8R, толщина пуансо
на — от 2.4R до 2.6R, где R — радиус образца.
Требования к форме и размерам опор приведены на рисунке 2.
R — радиус образца;— радиус кривизны пуансона Ь — ширина пуансона, а - толщина пуансона
Рисунок 1— Пуансондля испытанияобразцовкруглого сечения
Траверса должна обеспечивать неподвижность опор при испытаниях и иметь цену деления шкалы
1 мм, позволяющую устанавливать опоры на заданном расстоянии.
4.3 Приборы и приспособления для измерения прогиба образца с погрешностью не более 1 % от
измеряемой величины.
4.4 Микрометр по ГОСТ 6507. обеспечивающий измерение с погрешностью не более 0.025 мм.
5 Подготовка к проведению испытаний
5.1 Подготовка образцов
5.1.1 Микрометром (см. 4.4) измеряют диаметр не менее чем в трех местах, равномерно распре
деленных по длине каждого пултрузионного стеклокомпозитного стержня, отобранного для подготовки
образцов.
5.1.2 Для получения образца разрезают пултрузионный стеклокомпозитный стержень заданной
длины вдоль его продольной оси. При этом поперечное сеченио образца должно быть меньше сечения
исходного пултрузионного стеклокомпозитного стержня на полукруглом участке (см. рисунок 3).
2