ГОСТ Р 56655—2015
6.1.4
Опрессовочный инструмент
— опрессовочный инструмент, который используют для приложения на
грузки к образцу для испытаний. Примеры см. на рисунках 1и 2 в Методике испытаний D695;
6.1.5
Микрометры
— микрометры соответствующеготипа с пределом измерений до 0.025 мм или 0,001 дюй
ма для проведения измерений диаметра образца, а также глубины и межосевого расстояния надрезов.
П р и м е ч а н и я
1 Редакция раздела изменена для приведения в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.6).
2 В раздел добавлено новое средство измерений (инструментальный микроскоп), необходимое для из
мерения длины разрушенного участка образца.
ДБ.5
7.1
Конфигурация
— проводят осторожную механическую обработку образцов, еыполнив ихиз исследуемого
образца-стержня, образцы по своейформе и размерам должны удовлетворять изображенному на рисунке 1. Концы
образцовдолжны быть приработаны так. чтобы обеспечить их плоскость и параллельность, во избежание сосредо
точенной нагрузки по факту приложения сжимающей нагрузки.
7.2
Подготовка
— после механическойобработки образца на корректнуюдлину вставляют образец в калибр
для надрезов, соблюдая его положение заподлицо с одной из поверхностей калибра, а затем затягивают винты
крышки калибра для обеспечения надежности фиксации.
Прижимают собранный узел (калибр и образец) к отрезному диску с алмазной крошкой (или аналогичному
резаку) после установки резака на требуемую глубину надреза. Таков расположение оснастки указано на рисунке 3.
Направление калибра в ходе надреза на образцеобеспечивают при помощи контакта при скольжениисограж дением
циркулярного станка по мере того, как калибр проталкивают постолудо его остановки. После механической
обработки одного надреза переворачивают инструмент и повторяют процедурудля обеспечения выполнения вто
рого надреза в образце, который был бы диаметрально противоположен первому присоблюдении фиксированного,
определенного расстояния (см. рисунок 1) от предыдущего надреза.
П р и м е ч а н и е 2 — Внимание! При изготовлении образцов из композитов путем механической обработ
ки может образовываться мелкая пыль, состоящая из частиц волокон или материала матрицы, или их сочетания.
Такая тонкодисперсная пыль может представлять опасность. Следует предусмотреть соответствующую защиту
работающего персонала и оборудования. Для этого может потребоваться как минимум соответствующий уровень
вентиляции или установка средств сбора пыли, или и то, и другое.
7.3 Количество — требуется проведение испытаний не менее пяти образцов.
8 Кондиционирование
8.1 Поддерживают температурно-влажностный режим (кондиционирование) — выдерживают испытатель
ные образцы при (23
±
2) "С ((73.4
±
3.6) ‘FJ и (50
±
5) % относительной влажности в течение не менее чем 40 ч до
проведения испытания в соответствии с Процедурой А Методики D618 в части испытаний, требующих
поддержания температурно-влажностного режима.
В случав отклонениядопускидолжны составить
±
1 ”С (
±
1.8 "F) и
±
2 % относительной влажности.
8.2 Условия испытаний — испытания проводят в обычной лабораторной среде — (23
±
2) "С [(73,4
±
3,6) "F]
и (50
±
5) % относительной влажности, если не указано иное. В случав разночтений проводят испытания при
±
1 "С
(
±
1.8 °F) и
±
2 % относительной влажности.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5
(пункт 7.9.7).
ДБ.6
10.1 Измеряют диаметр образца между надрезами с точностью до 0.025 мм или 0.001 дюйма.
10.2 Центрируют образец в опрессовочном инструменте (см. 6.1.4) и располагают инструмент между погру
зочными головками испытательного агрегата.
10.3 Устанавливают регулятор скорости на значение 1.3 мм/мин (0.050 дюйма’мин) и запускают агрегат.
10.4 Фиксируют в протоколе максимальное значение нагрузки, которую испытывает образец в ходе испыта
ния (как правило, этим значением будет нагрузка в момент разрыва).
П р и м е ч а н и е 3 — Внимание! При испытании композитных материалов существует возможностьхранения
достаточно большого объема энергии в образцедля испытаний, которую возможно высвободить массовой силой, дей
ствующей на разрыв. Данныйфактможетвысвободить небольшой объем частици пыли, которые движутся при высокой
скорости, в состав которых входят материалы разрушенных волокон и матрицы. Частицы и тонкодисперсная пыль яв
ляются потенциальной опасностьюдля здоровья ибезопасности человека или отражают комбинацию такихфакторов.
9