ГОСТ Р 56615—2015
- замена отливок и поковок более прогрессивными сварными и штампованными изделиями из
проката, что экономически выгодно не только с точки зрения снижения себестоимости производства
продукции, но и значительного сокращения капитальных затрат в смежных отраслях;
- повышение технологической дисциплины;
- сокращение технологических отходов и потерь;
- внедрение экономичных видов материалов;
- совершенствование техники и технологии обработки материалов;
- внедрение прогрессивной технологии, максимально экономящей материалы;
- совершенствование организации производства и труда;
- сокращение брака и отходов:
- максимальное использование отходов в качестве вторичных материальных ресурсов, в том
числе для выпуска побочной продукции.
6.2 Возможны также следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на
предприятии за счет организационно-технических мероприятий:
- внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;
- комплексное использование сырья на предприятии;
- широкое применение искусственных и синтетических материалов;
- комбинирования производства:
- улучшение качества продукции;
- более качественная подготовка сырья и материалов к производству;
- создание более совершенной нормативной базы на предприятии (с переходом от усреднен
ных норм к агрегатным нормативам на всех этапах производства продукции, а также в основных и
вспомогательных цехах предприятия);
- рациональное управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации;
- воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных
ресурсов;
- поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение тех
нологических регламентов.
6.3 Важным направлением снижения материалоемкости производимой продукции является
использование прогрессивных видов материальных ресурсов: металлических порошков, полимеров,
пластмасс. Применение их дает возможность не только снизить затраты сырья и материалов, но и
уменьшить трудоемкость изделий, увеличить загрузку оборудования. Так. например, каждая тысяча
тонн металлического порошка заменяет 2.5 тыс. т металлопроката, высвобождает 80 металлоре
жущих станков и 190 квалифицированных станочников. Долговечность изделий из порошков
возрастает почти в два раза.
6.4 Основополагающее значение в снижении материалоемкости продукции принадлежит стан
дартизации. Почти половина получаемой в машиностроении экономии проката черных металлов
является результатом повышения требований стандартов и технических условий к его химическому
составу, улучшению механических характеристик. Применение прогрессивных видов металло
продукции в капитальном строительстве дает около 60 % экономии материальных затрат и примерно на
90 % обеспечивает условия для снижения массы зданий и сооружений.
6.5 Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного
анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресур
сов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоем
кости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по
ресурсосбержению на предприятии.
6.6 Отработка конструкции изделия на технологичность, согласно п. 3.4 ГОСТ 14.201. произво
дится совместно разработчиками конструкторской и технологической документации, предлриятиями-
изготовителями и представителями заказчика (специалистов по техническому обслуживанию и
ремонту техники) с учетом стадий разработки конструкторской документации (ГОСТ 14.201).
6.7 Снижение материалоемкости продукции на предприятии имеет большое экономическое и
социальное значение, так как позволяет:
- существенно снизить издержки на производство и реализацию продукции;
- значительно увеличить прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия;
- повысить конкурентоспособность продукции;
- улучшить финансовое состояние предприятия;
- существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продук
ции и увеличения прибыли, остающейся в его распоряжении;
- увеличить выпуск продукции из одного и того же количества сырья и материалов;
12